Control y aseguramiento de la calidad en indonesia

En Pro QC Indonesia, contamos con una cobertura nacional que nos permite ofrecer servicios de control de calidad en todo el país. Nuestro equipo de ingenieros de calidad altamente experimentados está estratégicamente ubicado en Java Central, Java Occidental, Bali y Batam, Yakarta, Surabaya y Medan.

Indonesia es un mercado emergente que se ha consolidado como un centro de fabricación para diversas categorías de productos, gracias a los costos relativamente bajos de la mano de obra, la creciente capacitación de su joven fuerza laboral y la disponibilidad de materias primas. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los problemas económicos y sociales internos pueden tener un impacto directo en las inversiones y plantear riesgos potenciales para su cadena de suministro.

Con más de una década de presencia en Indonesia, Pro QC International se ha posicionado como un proveedor confiable de servicios de consultoría integral y de alto valor añadido, así como soluciones de control de calidad. Nuestra continua expansión y mejora en la cobertura nos ha permitido fortalecer las cadenas de suministro de nuestros clientes a lo largo de los años, brindando servicios como verificación de proveedores, auditorías de fábrica, inspecciones de productos y desarrollo de proveedores.

Contamos con una amplia red de inspectores y auditores de calidad en todo Indonesia, brindamos soporte a clientes que buscan cumplir estándares y normas internacionales.

Nuestra red de ingenieros y auditores en todo indonesia cubren los siguientes tipos de productos:

  • Textiles, prendas de vestir, cuero y calzado
  • Componentes electrónicos e informáticos
  • Equipos médicos y productos relacionados
  • Piezas y componentes mecánicos
  • Alimentos
  • Aparatos eléctricos
  • Cerámica
  • Goma/plástico
  • Partes y accesorios de automóviles, incluidos vehículos terrestres (por ejemplo, automóviles, componentes de motocicletas) y embarcaciones (por ejemplo, construcción naval)
  • Muebles (ratán tejido, ratán sintético, madera de teca, caña, abacá, mimbre y pastos marinos, hoja de plátano)

Cobertura de servicios de calidad en Indonesia

  • Batam
  • Bogor
  • Bintan
  • Bali
  • Depok
  • Surabaya
  • Karimun Batam
  • Medan
  • Tangerang
  • Bekasi
  • Yakarta

Servicios de control de calidad en Indonesia


Inspección de productos
Inspecciones de productos

La identificación de problemas en la línea de producción permite corregir las causas ocultas de la baja calidad.


auditorías
Auditorías de fábrica

Accede a los múltiples tipos de auditorías de proveedores en Indonesia.


Desempeño de proveedores
Soluciones de calidad

Acceda a la gestión de la calidad a través de nuestros servicios y programas.

Inspección de productos en Indonesia

Las inspecciones de producto en la Indonesia se realizan en diferentes etapas de la línea de producción. El inspector se basa en la tabla ANZI 1.4 y de acuerdo con el nivel de requerimiento se evalúa la mano de obra, funcionalidad, empaque, embalaje, etiquetados, marcas, y demás criterios que nuestros clientes y la industria soliciten.

Tipos de inspecciones:

Inspección del primer artículo (FAI)

La verificación de la producción del primer artículo antes de la producción en masa es exhaustiva para garantizar el correcto contraste entre las especificaciones y la calidad final del artículo, se evalúan amplios criterios de ingeniería, y requisitos específicos del cliente.

Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)

La identificación de desviaciones en la línea de producción nos permite realizar las correcciones adecuadas, documentar el hallazgo e implementar acciones para que no se repitan, los procesos son verificados para que la producción total cumpla completamente con los estándares de calidad.

Inspección pre-embarque

Las inspecciones antes del embarque de la mercancía a destino aumentan las probabilidades que el cliente reciba la calidad de producto dentro de las expectativas de los acuerdos comerciales y de negocios.

Durante las inspecciones, nuestro ingeniero de calidad generalmente emplea métricas como los planes de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, el funcionamiento, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sean necesarios.

Pro QC revisa y comprueba las especificaciones existentes del cliente, pero, si lo desea, también podemos ayudar en el desarrollo de criterios. Nuestros ingenieros generalmente utilizan los formularios de informe estándar de Pro QC (de los cuales podemos enviarle informes de muestra), o podemos usar listas de verificación o formatos de informe proporcionados por los clientes. Los informes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedores (CSL)

El correcto almacenamiento dentro de los contenedores de exportación e importación nos permite entregar al cliente mercancías en óptimas condiciones.

Los principales puertos donde realizamos supervisiones de carga de contenedores en Indonesia incluyen:

  • Tanjung Priok en Yakarta del Norte
  • Puerto de Belawan en Medan
  • Puerto de Tanjung Perak en Surabaya

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Auditorías de fábrica en Indonesia

Las auditorías en Indonesia nos permiten conocer el estado real y plantear un análisis situación verdadero de fábricas y proveedores, una mejora en el desempeño de procesos permitirá entregar mejores resultados de calidad.

Auditoría de verificación de proveedores

Pro QC International tiene amplio conocimiento auditorías que verifican la fiabilidad de proveedores en todo el mundo, las capacidades, métodos de producción y estimaciones de entrega son medidos y documentados para que el cliente pueda obtener información relevante lo que le facilitara la toma de decisiones en cuanto a iniciar relaciones comerciales.

Auditoría de calidad de proveedores

Pro QC International a través de múltiples auditorias determina el nivel del riesgo del proveedor, capacidad de producción máxima, tiempos y métodos de fabricación y nivel de fiabilidad para negocios de alto valor.

En Pro QC, contamos con un equipo de expertos altamente capacitados que se especializan en la auditoría de proveedores, ya sea bajo sus propias normas de auditoría o siguiendo las normas internacionales establecidas.

Los servicios de auditorías de fábrica tienen la siguiente cobertura:

  • Auditoría de Sistemas de Gestión de Calidad ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, VDA 6.3
  • Auditoría de buenas prácticas de manufactura
  • Auditorías de proceso de manufactura
  • Seguridad de la cadena de suministro
  • Cumplimiento de tiendas minoristas
  • Sistema de gestión ambiental ISO 14001
  • Responsabilidad social corporativa SA8000, ISO 26000
  • Auditoría de cumplimiento de tiendas minoristas (Target, Walmart, Amazon)

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Soluciones de calidad

Calidad del producto

En Pro QC, reconocemos la vital importancia de la calidad del producto para el éxito de su negocio. Por ello, brindamos una gama completa de servicios de control de calidad que abarcan desde inspecciones de primer artículo hasta inspecciones durante el proceso y previas al embarque, con el objetivo de identificar y abordar cualquier problema de calidad en cada etapa de la producción. Además de estas inspecciones, también ofrecemos servicios de clasificación y reelaboración, así como pruebas adicionales, para garantizar que sus productos cumplan con los estándares más exigentes de calidad.

Auditorías de calidad

Permiten conocer a la fábrica o proveedor en cuanto a sus sistemas de gestión de calidad, procesos de manufactura, y rigurosas verificaciones para determinar el nivel de riesgo del proveedor.

Gestión de proveedores

Nuestro servicio de desarrollo de proveedores permite garantizar los cumplimientos y objetivos dentro de los procesos de fabricación y de la cadena de suministro, logramos la eficiencia operativa a través de auditorías, planes de acción correctivas de procesos y aplicaciones de mejora continua.

Calidad sostenible

En Pro QC, nos aseguramos de que los proveedores cumplan con los requisitos de cumplimiento establecidos por importantes minoristas internacionales. Estos minoristas suelen tener estándares rigurosos que incluyen códigos de conducta para reclutamiento y responsabilidad de los proveedores. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para desarrollar y supervisar acciones correctivas y planes de acción preventiva. Además, realizamos un seguimiento regular de los proveedores para importantes minoristas como Walmart, Lowe’s y muchos otros. Puede confiar en nuestra experiencia para garantizar el cumplimiento y la calidad en su cadena de suministro.

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Inspección de productos en Indonesia

Las inspecciones de producto en la Indonesia se realizan en diferentes etapas de la línea de producción. El inspector se basa en la tabla ANZI 1.4 y de acuerdo con el nivel de requerimiento se evalúa la mano de obra, funcionalidad, empaque, embalaje, etiquetados, marcas, y demás criterios que nuestros clientes y la industria soliciten.

Tipos de inspecciones:

Inspección de primer artículo (FAI)

La verificación de la producción del primer artículo antes de la producción en masa es exhaustiva para garantizar el correcto contraste entre las especificaciones y la calidad final del artículo, se evalúan amplios criterios de ingeniería, y requisitos específicos del cliente.

Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)

La identificación de desviaciones en la línea de producción nos permite realizar las correcciones adecuadas, documentar el hallazgo e implementar acciones para que no se repitan, los procesos son verificados para que la producción total cumpla completamente con los estándares de calidad.

Inspección Pre-Embarque (PSI)

Las inspecciones antes del embarque de la mercancía a destino aumentan las probabilidades que el cliente reciba la calidad de producto dentro de las expectativas de los acuerdos comerciales y de negocios.

Durante las inspecciones, nuestro ingeniero de calidad generalmente emplea métricas como los planes de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, el funcionamiento, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sean necesarios.

Pro QC revisa y comprueba las especificaciones existentes del cliente, pero, si lo desea, también podemos ayudar en el desarrollo de criterios. Nuestros ingenieros generalmente utilizan los formularios de informe estándar de Pro QC (de los cuales podemos enviarle informes de muestra), o podemos usar listas de verificación o formatos de informe proporcionados por los clientes. Los informes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedores (CSL)

El correcto almacenamiento dentro de los contenedores de exportación e importación nos permite entregar al cliente mercancías en óptimas condiciones.

Los principales puertos donde realizamos supervisiones de carga de contenedores en Indonesia incluyen:

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Auditorías de fábrica en Indonesia

Las auditorías en Indonesia nos permiten conocer el estado real y plantear un análisis situación verdadero de fábricas y proveedores, una mejora en el desempeño de procesos permitirá entregar mejores resultados de calidad.

Auditoría de verificación de proveedores

Pro QC International tiene amplio conocimiento auditorías que verifican la fiabilidad de proveedores en todo el mundo, las capacidades, métodos de producción y estimaciones de entrega son medidos y documentados para que el cliente pueda obtener información relevante lo que le facilitara la toma de decisiones en cuanto a iniciar relaciones comerciales.

Auditoría de calidad de proveedores

Pro QC International a través de múltiples auditorias determina el nivel del riesgo del proveedor, capacidad de producción máxima, tiempos y métodos de fabricación y nivel de fiabilidad para negocios de alto valor.

En Pro QC, contamos con un equipo de expertos altamente capacitados que se especializan en la auditoría de proveedores, ya sea bajo sus propias normas de auditoría o siguiendo las normas internacionales establecidas.

Los servicios de auditorías de fábrica tienen la siguiente cobertura:

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SOLUCIONES DE CALIDAD

Calidad del producto

Contamos con laboratorio de pruebas con certificación ISO 17025 en Ningbo – China, Monterrey- México y múltiples alianzas con laboratorios para brindar servicios en todo el mundo.

Auditorías de sistemas de calidad

Permiten conocer a la fábrica o proveedor en cuanto a sus sistemas de gestión de calidad, procesos de manufactura, y rigurosas verificaciones para determinar el nivel de riesgo del proveedor.

Gestión de proveedores

Nuestro servicio de desarrollo de proveedores permite garantizar los cumplimientos y objetivos dentro de los procesos de fabricación y de la cadena de suministro, logramos la eficiencia operativa a través de auditorías, planes de acción correctivas de procesos y aplicaciones de mejora continua.

Cumplimiento de proveedores

En Pro QC, nos aseguramos de que los proveedores cumplan con los requisitos de cumplimiento establecidos por importantes minoristas internacionales. Estos minoristas suelen tener estándares rigurosos que incluyen códigos de conducta para reclutamiento y responsabilidad de los proveedores. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para desarrollar y supervisar acciones correctivas y planes de acción preventiva. Además, realizamos un seguimiento regular de los proveedores para importantes minoristas como Walmart, Lowe’s y muchos otros. Puede confiar en nuestra experiencia para garantizar el cumplimiento y la calidad en su cadena de suministro.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Diseño
Design Icon
Desarrollo de producto
Product Development Icon
Selección de proveedores
Supplier Selection Icon
Calificación del proveedor
Supplier Qualification Icon
Validación de pre-producción
Pre-Production Validation Icon
Planeación de producción
Production Planning Icon
Calidad de materiales
Incoming QC Icon
Producción y ensamble
Production and Assembly Icon
Empaque y embalaje
Packaging Icon
Envío
Shipping Icon
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

La experiencia de Pro QC International le permite brindar soporte en cuanto a los desafíos en esta etapa, Pro QC ha trabajado con más de 30 mil productos.

Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes:

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los equipos del proveedor, fabrica y cliente no están alienados a los objetivos específicos de la finalidad del producto
No se tiene en cuenta la planificación avanzada de la calidad del producto
Dificultades de producción de prototipo a producción en masa.

2. Desarrollo de producto

La versión final del producto tiene que cumplir las normas de calidad y seguridad, nuestros ingenieros brindan soporte para cumplir las especificaciones de calidad, como materiales y dimensiones, en esta etapa se pueden corregir factores que intervengan con la calidad del producto.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Recursos de Calidad de Proveedores
Selección de proveedores

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Nula comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas.
No cumplimiento de especificaciones del producto.
Falta de seguimiento en las revisiones de diseño e ingeniería.
El proveedor no cuenta con la capacidad total para producir acorde al diseño.

3. Identificación de proveedores ideales

Los mejores proveedores son aquellos que tiene capacidad de cumplimiento, y alta calidad, los departamentos de compras y adquisiciones juegan un rol ya que determinan el mejor proveedor para la producción.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Verificación de proveedores en instalaciones
Verificación de viabilidad y crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de conocimiento de la región de provee
Desafíos de comunicación e idioma
Preocupación por estafas
Proveedores no conocidos y de reputación dudosa
Mal estado financiero y crediticio del proveedor

4. Calificación del proveedor

Después de un análisis de proveedores, el proveedor seleccionado debe pasar una auditoria la cual constata la capacidad de producir, cumplir con tiempos y sostener la calidad a lo largo de todos los procesos.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Programa global de auditorías de proveedores
Auditoria de calidad de proveedores
Auditorías de sistemas de gestión de calidad
Auditorías éticas y sociales
Auditorías de seguridad de la cadena de suministro
Auditorías ambientales

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores ocultan fallas
No cuentan con un sistema de calidad
El proveedor cuenta con una certificación ISO 9001 pero la norma no es aplicada a los procesos
La calidad del producto demo es diferente a la de los productos en masa
Falta de cumplimiento del código de conducta para negocios con grandes compradores
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en aduanas por malas prácticas y falta de documentación

5. Verificación antes de producción

La verificación de la mano de obra capacitada, los métodos de producción, los equipos y maquinaria, la capacidad y planes de control de calidad validan que se pueda iniciar la producción o no.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de planificación avanzada de la calidad y proceso de aprobación de partes de producción APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica falla y no está preparada para la producción en masa
Retraso en cumplimientos, baja calidad, y recursos limitados
Incremento de productos con baja calidad
Retiro de productos
Costos adicionales por reelaboración de productos
Cambien en los presupuestos de producción

6. Planeación de producción

Se deben garantizar la calidad de las materias primas, componentes, personal capacitado y analizar los servicios que se deben subcontratar.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Gestión de órdenes de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala calidad de materiales
Falla en la producción por mano de obra no calificada
Falta de seguimiento subporveedores

7. Control de calidad entrante

Todas las materias primas y elementos que se utilicen la la producción deben pasar por la etapa de control de calidad, lo que permite el desarrollo correcto del proceso de manufactura.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de materiales entrantes
Inspección durante la producción
Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

No hay gestión de calidad en la cadena de suministro
Los proveedores no asumen gastos de productos defectuosos
Materias primas de baja calidad
Uso de componentes económicos que afectan la calidad final
Cambios sutiles en los componentes
Malas condiciones de almacenamiento

8. Producción y ensamble

Cuando todos los elementos de la producción son aprobados se inicia la producción en masa, algunas fábricas deben subcontratar procesos para cumplir con los estándares de calidad final.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante la producción (DUPRO)
Proceso de mejora de manufactura
Investigación de causa raíz 8D
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción
Inspección y pruebas de líneas de producción

Riesgos y desafíos de los proveedores:

No hay plan de control
Envío de mercancía defectuosa
No hay un equipo de control de calidad
Mal control de materiales y productos
Errores de personal no calificado y temporal
Errores en comunicación

9. Empaque y embalaje

Los procesos finales de manufactura se componen del empaquetado que es un elemento importante del aspecto visual y de marketing del producto, el etiquetado y los embalajes, las inconsistencias en estos procesos generan retrasos de cumplimiento.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Auditoría del proceso de manufactura
Implementación método Poka Yoke
Inspección Pre-embarque
Prueba e inspección de línea de producción

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Productos mal empacados
Errores por el personal de trabajo
Error de alineación en etiquetas y reelaboración

10. Envío

Con el control de calidad total los productos están listos para ser enviados a destino.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Supervisión de carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala carga de mercancía en contenedores
Incumplimiento en los protocolos de seguridad

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    Ingenieros preparados con amplia experiencia en una gran variedad de industrias.

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