Servicios de prueba de aceptación de fábrica

¿Qué son las pruebas de aceptación de fábrica FAT?

Las pruebas de aceptación en fábrica engloban actividades de control implementadas por el propio fabricante de una pieza o sistema de equipo industrial. Su propósito radica en asegurar que se satisfagan de manera precisa los requerimientos específicos del cliente, al mismo tiempo que se previenen posibles fallas en los componentes. Dichas pruebas se ejecutan en las instalaciones de producción. Sin embargo, poner en marcha maquinaria y equipos industriales, aún con manuales, puede plantear un desafío significativo.

Una manera efectiva de mitigar potenciales fallos es la aplicación de un análisis modal de fallos y efectos, que verifica si los componentes cumplen con los criterios establecidos por el cliente, el proveedor y las normativas de seguridad pertinentes. La realización de pruebas de aceptación en fábrica desempeña un papel crucial al detectar cualquier irregularidad antes del envío, lo que a su vez facilita la identificación de problemas durante la operación. Su finalidad principal es establecer estándares óptimos.

Durante estas pruebas, conocidas como FAT por sus siglas en inglés (Factory Acceptance Tests), los inspectores llevan a cabo diversos exámenes funcionales, pruebas de rendimiento, evaluaciones de seguridad y controles de calidad sobre el sistema o equipo industrial en cuestión. Estas evaluaciones se ajustan meticulosamente a los requisitos especificados por el cliente.

Los resultados se recopilan en un informe exhaustivo, que se remite al cliente para su revisión. Cualquier incongruencia o problema identificado se aborda y resuelve antes de la etapa de envío y producción. Este enfoque tiene el potencial de prevenir causas encubiertas y costos derivados de defectos en la manufactura. Así, las pruebas de aceptación en fábrica no solo responden a las demandas de plazos y presiones en la producción, sino que también garantizan un desempeño de alta calidad.

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Servicios de prueba de aceptación de fábrica de Pro QC

Pro QC lleva a cabo las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) directamente en las instalaciones del fabricante. Esta metodología nos permite verificar minuciosamente si el sistema o equipo se ajusta a las especificaciones establecidas. Ofrecemos el respaldo necesario para asegurar que el equipo funcione de manera óptima y que, una vez instalado para el cliente, se mantenga un alto nivel de calidad.

Pruebas FAT fundamentales:

1. Inspección visual detallada: Se realiza una inspección minuciosa del equipo para confirmar el cumplimiento de las especificaciones requeridas.
2. Prueba de funcionalidad: Se verifica que el equipo funcione correctamente de acuerdo con las configuraciones previstas.
3. Pruebas de resistencia ambiental: Se evalúan las condiciones ambientales que el equipo puede resistir en la zona de instalación, incluyendo temperaturas extremas y niveles de humedad.
4. Pruebas de seguridad: Se lleva a cabo una verificación exhaustiva de la seguridad del equipo, evaluando los niveles de riesgo tanto para los operadores como para el entorno de instalación.

Pasos fundamentales para llevar a cabo pruebas de aceptación en fábrica:

• Criterios de evaluación: Se definen los criterios de cumplimiento que determinarán el nivel de adecuación.
• Preparación de equipo: Se acondiciona el equipo para las pruebas, siguiendo los criterios previamente establecidos. Se verifica su calibración y configuración adecuada.
• Ejecución de pruebas: Las pruebas se llevan a cabo siguiendo el protocolo establecido, con el objetivo de obtener resultados de aprobación o fallo en el proceso de aceptación en fábrica (FAT).

El reporte de pruebas de aceptación en fábrica se proporciona dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio. Este informe incluye los aspectos cruciales de calidad, detalla todos los defectos identificados y se complementa con evidencia fotográfica respaldatoria.

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