Servicios de control de calidad en Jordania

Pro QC International ha fortalecido sus relaciones comerciales por más de 10 años en Jordania, para brindar soluciones de control de calidad.

Jordania ofrece un entorno de fabricación vibrante y una ubicación estratégica para el abastecimiento en la región de Oriente Medio. La industria textil y de prendas de vestir, así como la producción de alfombras, tuberías de PVC, electrodomésticos, fertilizantes y cables eléctricos, son algunas de las áreas donde los compradores internacionales pueden encontrar oportunidades de abastecimiento.

Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de calidad en Jordania que van más allá del control y garantía de calidad tradicionales. Nuestros expertos pueden ayudar a resolver problemas de envíos tardíos, defectos de calidad del producto, planificación de acciones correctivas y auditorías de fábricas según estándares internacionales, con poca antelación y donde sea necesario.

Pro QC International cuenta con un equipo de ingenieros en Jordania que trabaja en estrecha colaboración con compradores y proveedores para minimizar el riesgo de recibir productos de mala calidad. Ofrecemos servicios personalizados y estamos disponibles para proyectos a corto y largo plazo en una variedad de categorías de productos, incluyendo electrónicos, refacciones de ingeniería de precisión, instrumentos de medición, vehículos, artículos de defensa y más. Si necesita ayuda para garantizar la calidad de sus productos, contáctenos.

Cobertura de calidad en Jordania

  • Ammán
  • Aqaba
  • Ar-Ramtha
  • Irbid
  • Mafraq
  • Zarqa

Servicios de control de calidad en Jordania


Inspección de productos
INSPECCIÓN DE PRODUCTOS

Las inspecciones de productos nos permiten identificar fallas de calidad e identificar causas ocultas.


auditorías
AUDITORÍAS DE PROVEEDORES Y FÁBRICAS

Acceda a los múltiples servicios de auditorías de Pro QC.

Inspección de productos en Jordania

Las inspecciones de productos son una herramienta importante para garantizar que los criterios de calidad, apariencia y funcionalidad del producto cumplen con los requerimientos de tu empresa. Pro QC International te ofrece la posibilidad de realizar inspecciones en varias etapas del proceso de producción para evaluar la calidad de tus productos. Nuestros expertos en control de calidad en Jordania están altamente capacitados y tienen experiencia en la evaluación de una amplia variedad de productos de consumo e industriales, como alfombras, tuberías de PVC, electrodomésticos, fertilizantes, cables eléctricos y muchos más.

Entre nuestros servicios de inspección de productos en Jordania, podrás encontrar:

Inspección de primer artículo (FAI)

Antes de iniciar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales se encargan de verificar que la ingeniería del producto, incluyendo dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos, se ajuste a las especificaciones. Este proceso garantiza que las especificaciones sean bien comprendidas, verificadas y documentadas.

Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)

Realizar una inspección en proceso nos permite detectar posibles errores que podrían derivar en un producto no conforme antes de que la producción esté terminada. Nuestros ingenieros de calidad se encargan de verificar que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes, asegurándose de que los productos que salen de la línea de producción cumplan con los requerimientos establecidos.

Inspección Pre- Embarque (PSI)

Realizar inspecciones pre-embarque es fundamental para mitigar el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad se encargan de recopilar información detallada y capturar imágenes para documentar cualquier falta de conformidad, como parte integral de nuestros informes de inspección.

Durante estas inspecciones, nuestros ingenieros de calidad emplean métricas establecidas, como los planes de muestreo ANSI Z1.4, para evaluar aspectos clave como la mano de obra, el funcionamiento, el embalaje, el etiquetado y otros criterios específicos según las necesidades. Además, Pro QC revisa y verifica las especificaciones existentes del cliente, aunque también estamos dispuestos a colaborar en el desarrollo de criterios personalizados si así lo solicitan.

Nuestros ingenieros utilizan los formularios de informe estándar de Pro QC, los cuales pueden ser proporcionados como muestra bajo pedido. Asimismo, estamos abiertos a utilizar listas de verificación o formatos de informes proporcionados por nuestros clientes. Los informes, que incluyen imágenes ilustrativas, estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedores (CSL)

Ofrecemos servicios de supervisión de carga de contenedores para garantizar un transporte y entrega seguros de las mercancías hasta su destino. Nuestro servicio de inspección consiste en monitorear la cantidad de mercancía embalada, verificar las condiciones del contenedor antes y después de cerrarlo, y garantizar la correcta manipulación de la mercancía en los contenedores de transporte. Esto se lleva a cabo en la fábrica o en los principales puertos para asegurar un proceso de carga sin problemas.

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Auditorías de fábrica en Jordania

Ofrecemos soluciones de control y aseguramiento de calidad para reducir el riesgo en las cadenas de suministro internacionales. Además de inspecciones de calidad, también ofrecemos una variedad de auditorías de fábrica en Jordania para ayudar a nuestros clientes a gestionar los riesgos en la cadena de suministro y prevenir interrupciones.

Auditoría de verificación de proveedores

Ofrecemos servicios de verificación de proveedores para ayudar a nuestros clientes a identificar y evaluar nuevos proveedores. Realizamos evaluaciones y visitas en el sitio, así como verificaciones de crédito y otros servicios relacionados para revisar las capacidades de fabricación, las calificaciones y los Sistemas de Gestión de Calidad del proveedor. Nuestros auditores elaboran un informe final que evalúa la fiabilidad del proveedor y determina si es adecuado para las necesidades de producción y calidad de nuestros clientes.

Auditoría de calidad de proveedores

Realizar auditorías de fábrica es fundamental para reducir los riesgos de calidad en la cadena de suministro, identificando y previniendo problemas. Estas actividades permiten evaluar las calificaciones y capacidades del proveedor para producir bienes de alta calidad a través de procesos consistentes. Pro QC ofrece servicios de auditoría de proveedores personalizados según los estándares internacionales o especificaciones del cliente, incluyendo acciones correctivas para resolver problemas de calidad.

Acceda a nuestras auditorías de calidad

  • Sistema de gestión de calidad (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, VDA 6.3, etc.)
  • Auditoría de buenas prácticas de manufactura
  • Cumplimiento social y ético
  • Seguridad de la cadena de suministro/C-TPAT
  • Cumplimiento de tiendas minoristas
  • Sistema de gestión ambiental ISO 14001
  • Responsabilidad social corporativa SA8000, ISO 26000
  • Auditorías de cumplimiento social

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Inspección de productos en Jordania

Las inspecciones de productos son una herramienta importante para garantizar que los criterios de calidad, apariencia y funcionalidad del producto cumplen con los requerimientos de tu empresa. Pro QC International te ofrece la posibilidad de realizar inspecciones en varias etapas del proceso de producción para evaluar la calidad de tus productos. Nuestros expertos en control de calidad en Jordania están altamente capacitados y tienen experiencia en la evaluación de una amplia variedad de productos de consumo e industriales, como alfombras, tuberías de PVC, electrodomésticos, fertilizantes, cables eléctricos y muchos más.

Entre nuestros servicios de inspección de productos en Jordania, podrás encontrar:

Inspección de primer artículo (FAI)

Antes de iniciar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales se encargan de verificar que la ingeniería del producto, incluyendo dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos, se ajuste a las especificaciones. Este proceso garantiza que las especificaciones sean bien comprendidas, verificadas y documentadas.

Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)

Realizar una inspección en proceso nos permite detectar posibles errores que podrían derivar en un producto no conforme antes de que la producción esté terminada. Nuestros ingenieros de calidad se encargan de verificar que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes, asegurándose de que los productos que salen de la línea de producción cumplan con los requerimientos establecidos.

Inspección Pre- Embarque (PSI)

Realizar inspecciones pre-embarque es fundamental para mitigar el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad se encargan de recopilar información detallada y capturar imágenes para documentar cualquier falta de conformidad, como parte integral de nuestros informes de inspección.

Durante estas inspecciones, nuestros ingenieros de calidad emplean métricas establecidas, como los planes de muestreo ANSI Z1.4, para evaluar aspectos clave como la mano de obra, el funcionamiento, el embalaje, el etiquetado y otros criterios específicos según las necesidades. Además, Pro QC revisa y verifica las especificaciones existentes del cliente, aunque también estamos dispuestos a colaborar en el desarrollo de criterios personalizados si así lo solicitan.

Nuestros ingenieros utilizan los formularios de informe estándar de Pro QC, los cuales pueden ser proporcionados como muestra bajo pedido. Asimismo, estamos abiertos a utilizar listas de verificación o formatos de informes proporcionados por nuestros clientes. Los informes, que incluyen imágenes ilustrativas, estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedores (CSL)

Ofrecemos servicios de supervisión de carga de contenedores para garantizar un transporte y entrega seguros de las mercancías hasta su destino. Nuestro servicio de inspección consiste en monitorear la cantidad de mercancía embalada, verificar las condiciones del contenedor antes y después de cerrarlo, y garantizar la correcta manipulación de la mercancía en los contenedores de transporte. Esto se lleva a cabo en la fábrica o en los principales puertos para asegurar un proceso de carga sin problemas.

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Auditorías de fábrica en Jordania

Ofrecemos soluciones de control y aseguramiento de calidad para reducir el riesgo en las cadenas de suministro internacionales. Además de inspecciones de calidad, también ofrecemos una variedad de auditorías de fábrica en Jordania para ayudar a nuestros clientes a gestionar los riesgos en la cadena de suministro y prevenir interrupciones.

Auditoría de verificación de proveedores

Ofrecemos servicios de verificación de proveedores para ayudar a nuestros clientes a identificar y evaluar nuevos proveedores. Realizamos evaluaciones y visitas en el sitio, así como verificaciones de crédito y otros servicios relacionados para revisar las capacidades de fabricación, las calificaciones y los Sistemas de Gestión de Calidad del proveedor. Nuestros auditores elaboran un informe final que evalúa la fiabilidad del proveedor y determina si es adecuado para las necesidades de producción y calidad de nuestros clientes.

Auditoría de calidad de proveedores

Realizar auditorías de fábrica es fundamental para reducir los riesgos de calidad en la cadena de suministro, identificando y previniendo problemas. Estas actividades permiten evaluar las calificaciones y capacidades del proveedor para producir bienes de alta calidad a través de procesos consistentes. Pro QC ofrece servicios de auditoría de proveedores personalizados según los estándares internacionales o especificaciones del cliente, incluyendo acciones correctivas para resolver problemas de calidad.

Acceda a nuestras auditorías de calidad:

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Manufactura y envío
Desarrollo y planificación
Manufactura y envío

1. Etapa de diseño

La experiencia de Pro QC International le permite brindar soporte en cuanto a los desafíos en esta etapa, Pro QC ha trabajado con más de 30 mil productos.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Los equipos del proveedor, fabrica y cliente no están alienados a los objetivos específicos de la finalidad del producto
No se tiene en cuenta la planificación avanzada de la calidad del producto
Dificultades de producción de prototipo a producción en masa.

2. Desarrollo de producto

La versión final del producto tiene que cumplir las normas de calidad y seguridad, nuestros ingenieros brindan soporte para cumplir las especificaciones de calidad, como materiales y dimensiones, en esta etapa se pueden corregir factores que intervengan con la calidad del producto.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Nula comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábrica.s
No cumplimiento de especificaciones del producto.
Falta de seguimiento en las revisiones de diseño e ingeniería.
El proveedor no cuenta con la capacidad total para producir acorde al diseño.

Soluciones de gestión de proveedores:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Recursos de Calidad de Proveedores Selección de proveedores

3. Identificación de proveedores ideales

Los mejores proveedores son aquellos que tiene capacidad de cumplimiento, y alta calidad, los departamentos de compras y adquisiciones juegan un rol ya que determinan el mejor proveedor para la producción.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de conocimiento de la región de provee
Desafíos de comunicación e idioma
Preocupación por estafas
Proveedores no conocidos y de reputación dudosa
Mal estado financiero y crediticio del proveedor

Soluciones de gestión de proveedores:

Verificación de proveedores en instalaciones
Verificación de viabilidad y crédito financiero

4. Calificación del proveedor

Después de un análisis de proveedores, el proveedor seleccionado debe pasar una auditoria la cual constata la capacidad de producir, cumplir con tiempos y sostener la calidad a lo largo de todos los procesos.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores ocultan fallas
No cuentan con un sistema de calidad
El proveedor cuenta con una certificación ISO 9001 pero la norma no es aplicada a los procesos
La calidad del producto demo es diferente a la de los productos en masa
Falta de cumplimiento del código de conducta para negocios con grandes compradores
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en aduanas por malas prácticas y falta de documentación

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Programa global de auditorías de proveedores
Auditoria de calidad de proveedores
Auditorías de sistemas de gestión de calidad
Auditorías éticas y sociales
Auditorías de seguridad de la cadena de suministro
Auditorías ambientales

5. Verificación antes de producción

La verificación de la mano de obra capacitada, los métodos de producción, los equipos y maquinaria, la capacidad y planes de control de calidad validan que se pueda iniciar la producción o no.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica falla y no está preparada para la producción en masa
Retraso en cumplimientos, baja calidad, y recursos limitados
Incremento de productos con baja calidad
Retiro de productos
Costos adicionales por reelaboración de productos
Cambien en los presupuestos de producción

Soluciones de gestión de proveedores:

Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de planificación avanzada de la calidad y proceso de aprobación de partes de producción APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

6. Planeación de producción

Se deben garantizar la calidad de las materias primas, componentes, personal capacitado y analizar los servicios que se deben subcontratar.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala calidad de materiales
Falla en la producción por mano de obra no calificada
Falta de seguimiento subporveedores

Soluciones de gestión de proveedores:

Gestión de órdenes de pedidos

7. Control de calidad entrante

Todas las materias primas y elementos que se utilicen la la producción deben pasar por la etapa de control de calidad, lo que permite el desarrollo correcto del proceso de manufactura.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

No hay gestión de calidad en la cadena de suministro
Los proveedores no asumen gastos de productos defectuosos
Materias primas de baja calidad
Uso de componentes económicos que afectan la calidad final
Cambios sutiles en los componentes
Malas condiciones de almacenamiento

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de materiales entrantes
Inspección durante la producción
Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3

8. Producción y ensamble

Cuando todos los elementos de la producción son aprobados se inicia la producción en masa, algunas fábricas deben subcontratar procesos para cumplir con los estándares de calidad final.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

No hay plan de control
Envío de mercancía defectuosa
No hay un equipo de control de calidad
Mal control de materiales y productos
Errores de personal no calificado y temporal
Errores en comunicación

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante la producción (DUPRO)
Proceso de mejora de manufactura
Investigación de causa raíz 8D
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción
Inspección y pruebas de líneas de producción

9. Empaque y embalaje

Los procesos finales de manufactura se componen del empaquetado que es un elemento importante del aspecto visual y de marketing del producto, el etiquetado y los embalajes, las inconsistencias en estos procesos generan retrasos de cumplimiento.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Productos mal empacados
Errores por el personal de trabajo
Error de alineación en etiquetas y reelaboración

Soluciones de gestión de proveedores:

Auditoría del proceso de manufactura
Implementación método Poka Yoke
Inspección Pre-embarque
Prueba e inspección de línea de producción

10. Envío

Con el control de calidad total los productos están listos para ser enviados a destino.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala carga de mercancía en contenedores
Incumplimiento en los protocolos de seguridad

Soluciones de gestión de proveedores:

Supervisión de carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

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