Auditorías e inspecciones de calidad en Tailandia

Los servicios de inspección de calidad de productos, auditorías de fábricas y proveedores, administración de portafolio de proveedores, auditorías de sistemas de gestión de calidad y muchos servicios más de Pro QC International tienen cobertura en ciudades de Tailandia como Bangkok, Samutprakarn, Chonburi, Rayong, Ayutthaya y muchas más.

Las principales actividades económicas de Tailandia se focalizan en la industria automotriz, piezas industriales y automotrices, componentes eléctricos, muebles, y textiles, también tiene en desarrollo múltiples industrias más con fines de exportación.

Los servicios de Pro QC International permiten a los clientes crear alianzas con proveedores de Tailandia, cubrimos la verificación de proveedor, fiabilidad, capacidad de producción, buenas prácticas de manufactura y la seguridad de la cadena de suministro.

Nuestro equipo de inspectores y auditores de calidad locales en Tailandia posee una vasta experiencia en lo que respecta a las industrias de consumo/venta al por menor e industriales, lo que le permite ofrecer soluciones de calidad personalizadas y eficaces en función de los costos para satisfacer sus necesidades, ya sean de corto o largo plazo.

La gestión de las actividades de control de calidad de Pro QC se lleva a cabo desde nuestra oficina en Bangkok, mientras que nuestro equipo de ingenieros se encuentra disperso en diversos centros de fabricación. En Tailandia, nos encargamos de una amplia gama de categorías de productos, que incluyen:

  • Productos suaves: textiles, ropa/prendas de vestir y calzado, accesorios de moda y artículos de lujo como bolsos y cinturones, etc.
  • Productos alimenticios: pescado, camarones y otros mariscos congelados
  • Productos duros: utensilios y aparatos de cocina, joyas, juguetes, muebles (teca, madera, caucho), equipos y aparatos médicos, electrónica y piezas de computadoras, equipo eléctrico, herramientas de construcción, paneles solares, etc.
  • Industriales: transformadores eléctricos, plásticos, gomas, bombas, calentadores eléctricos, conductores eléctricos, bombas de aire, piezas de fundición a presión y otras piezas mecánicas, etc.
  • Industria automotriz: piezas de automóviles como pernos, muelles, asientos y frenos, accesorios, baterías, motores y componentes, componentes electrónicos y eléctricos, bicicletas eléctricas, etc.
  • Petróleo y gas: ensayos no destructivos (END), trabajos de revestimiento y soldadura, tuberías, intercambiadores de calor, válvulas, recipientes a presión, calderas, etc.

Servicios de calidad en Tailandia

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Nuestra oficina local:

Calle 119/134 Nawamin, Bueng Kum, Bangkok 10230 Tailandia

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Cobertura de servicios en Tailandia

  • Bangkok
  • Chaing Mai
  • Chon Buri
  • Rayong
  • Laem Chabang
  • Nakhon Ratchasima

Servicios de control de calidad en Tailandia


Inspección de productos
Inspecciones de productos

Detectar problemas de manera anticipada en la producción de productos posibilita la corrección de las causas subyacentes.


auditorías
AUDITORÍAS DE FÁBRICA Y GESTIÓN DE PROVEEDORES

Accede a las múltiples auditorías de fábricas y proveedores de Pro QC


Gestión de proveedores
Soluciones de calidad global

La calidad en los productos y procesos permite expandir las relaciones comerciales.

Inspecciones de productos en Tailandia

Las inspecciones de productos son una herramienta fundamental en el control de calidad para garantizar que el aspecto, la funcionalidad y otros criterios del producto cumplan con sus requisitos. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en distintas etapas del proceso de fabricación con el fin de evaluar su calidad. Nuestros expertos en calidad en Tailandia están altamente capacitados y poseen experiencia en la gestión de una amplia variedad de productos de consumo e industriales, como herramientas manuales y eléctricas, muebles, productos electrónicos, piezas mecánicas, productos médicos y muchos otros.

Inspección de primer artículo (FAI)

La verificación de la producción del primer artículo antes de la producción en masa es exhaustiva para garantizar el correcto contraste entre las especificaciones y la calidad final del artículo, se evalúan amplios criterios de ingeniería, y requisitos específicos del cliente.

Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)

La identificación de desviaciones en la línea de producción nos permite realizar las correcciones adecuadas, documentar el hallazgo e implementar acciones para que no se vuelvan a repetir, los procesos son verificados para que la producción total cumpla completamente con los estándares de calidad.

Inspección Pre-Embarque (PSI)

Las inspecciones antes del embarque de la mercancía a destino aumentan las probabilidades que el cliente reciba la calidad de producto dentro de las expectativas de los acuerdos comerciales y de negocios.

Durante las inspecciones, nuestros ingenieros de calidad, por lo general, emplean métricas como los estándares del plan de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.

Pro QC revisa y comprueba las especificaciones del cliente, pero también podemos ayudar en el desarrollo de criterios, si así se desea. Nuestros ingenieros utilizan los formatos de informes de Pro QC con los puntos de control relevantes para el producto o la pieza que se esté inspeccionando, o podemos trabajar con formatos de listas de control/informes proporcionados por nuestros clientes. Los informes que contengan imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas de la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedores (CLS)

El correcto almacenamiento dentro de los contenedores de exportación e importación nos permite entregar al cliente mercancías en óptimas condiciones.

Los principales puertos en los que realizamos la supervisión de la carga de los contenedores en Tailandia son:

  • Laem Chabang en el este de Tailandia
  • Puerto de Bangkok en el distrito de Khlong Toei
  • Puerto de Chiang Saen en la provincia de Chiang Rai
  • Puerto de Ranong en la Península de Kr

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Auditorías de fábrica y proveedores

Pro QC International lleva a cabo diversos tipos de auditorías de fábrica en Tailandia. Ya sea una auditoría de cumplimiento social, una auditoría de verificación de fábrica, una auditoría de proceso de fabricación o una auditoría C-TPAT, nuestro personal altamente capacitado está preparado para brindarle una visión integral de los arreglos y las operaciones del proveedor. Realizar una pequeña inversión previa en una auditoría de fábrica puede evitarle numerosos inconvenientes en el futuro cuando los proyectos estén en marcha y surjan problemas.

En Pro QC, colaboramos estrechamente con nuestros clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación. A continuación, se presentan ejemplos de referencia:

Requisitos de la cadena de suministro

Brindamos soporte a las empresas para cumplir con los requisitos de la cadena de suministro, hemos ayudado a múltiples minoristas para que establezcan relaciones con Walmart, Home Depot, Lowe’s y Dick’s Sporting Goods.

Calidad en procesos de fabricación

Contamos con más de 40 años de experiencia en procesos de producción y manufactura con calidad sostenible.

Auditoría de preparación para certificaciones

Las auditorías finales para que una organización pueda certificar a nuestros proveedores asegura el éxito de la certificación, contamos con más de 40 años de experiencia apoyando a empresas en la preparación para certificación ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, Buenas prácticas manufactureras para diferentes industrias y múltiples estándares más.

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Soluciones de calidad global

Inspecciones de calidad de producto

Los productos de alta calidad son un referente para los negocios de comercio, nuestras soluciones de Inspección de primer articulo (FAI), Inspecciones en proceso de producción (DUPRO) e inspecciones previas el embarque (PSI) nos permiten garantizar la calidad final de los productos enviados, también las pruebas de funcionalidad y diferentes características se pueden evaluar en nuestros laboratorios certificados con ISO 17025 en Ningbo- China y Monterrey- México, contamos con alianzas de laboratorios que nos permiten brindar servicios de forma global.

Auditoría de cumplimiento de sistemas de gestión de la calidad

Las auditorías a proveedores nos brindan resultados holísticos y situacionales de la gestión y procesos de calidad y de productos. Las capacidades de los proveedores existente y potenciales son analizadas para un veredicto.

Gestión de proveedores

Nuestra solución de gestión de proveedores se enfoca en aquellos proveedores que no cumplen con los objetivos de calidad o rendimiento establecidos. En primer lugar, identificamos las causas de los problemas de calidad y desarrollamos un plan de acciones correctivas. La implementación de estas acciones y la realización de revisiones periódicas in situ asegurarán que su proveedor supere sus expectativas y alcance mejoras sostenibles.

Cumplimiento de los proveedores

Brindamos soporte a las empresas para cumplir con los requisitos de la cadena de suministro, hemos ayudado a múltiples minoristas para que establezcan relaciones con Walmart, Home Depot, Lowe’s y Dick’s Sporting Goods.

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Inspecciones de productos en Tailandia

Las inspecciones de productos son una herramienta fundamental en el control de calidad para garantizar que el aspecto, la funcionalidad y otros criterios del producto cumplan con sus requisitos. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en distintas etapas del proceso de fabricación con el fin de evaluar su calidad. Nuestros expertos en calidad en Tailandia están altamente capacitados y poseen experiencia en la gestión de una amplia variedad de productos de consumo e industriales, como herramientas manuales y eléctricas, muebles, productos electrónicos, piezas mecánicas, productos médicos y muchos otros.

Inspección de primer artículo (FAI)

La verificación de la producción del primer artículo antes de la producción en masa es exhaustiva para garantizar el correcto contraste entre las especificaciones y la calidad final del artículo, se evalúan amplios criterios de ingeniería, y requisitos específicos del cliente.

Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)

La identificación de desviaciones en la línea de producción nos permite realizar las correcciones adecuadas, documentar el hallazgo e implementar acciones para que no se vuelvan a repetir, los procesos son verificados para que la producción total cumpla completamente con los estándares de calidad.

Inspección Pre-Embarque (PSI)

Las inspecciones antes del embarque de la mercancía a destino aumentan las probabilidades que el cliente reciba la calidad de producto dentro de las expectativas de los acuerdos comerciales y de negocios.

Durante las inspecciones, nuestros ingenieros de calidad, por lo general, emplean métricas como los estándares del plan de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.

Pro QC revisa y comprueba las especificaciones del cliente, pero también podemos ayudar en el desarrollo de criterios, si así se desea. Nuestros ingenieros utilizan los formatos de informes de Pro QC con los puntos de control relevantes para el producto o la pieza que se esté inspeccionando, o podemos trabajar con formatos de listas de control/informes proporcionados por nuestros clientes. Los informes que contengan imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas de la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedores

El correcto almacenamiento dentro de los contenedores de exportación e importación nos permite entregar al cliente mercancías en óptimas condiciones.

Los principales puertos en los que realizamos la supervisión de la carga de los contenedores en Tailandia son:

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Servicios de auditoría de fábrica, calificación y desarrollo de proveedores

Pro QC International lleva a cabo diversos tipos de auditorías de fábrica en Tailandia. Ya sea una auditoría de cumplimiento social, una auditoría de verificación de fábrica, una auditoría de proceso de fabricación o una auditoría C-TPAT, nuestro personal altamente capacitado está preparado para brindarle una visión integral de los arreglos y las operaciones del proveedor. Realizar una pequeña inversión previa en una auditoría de fábrica puede evitarle numerosos inconvenientes en el futuro cuando los proyectos estén en marcha y surjan problemas.

En Pro QC, colaboramos estrechamente con nuestros clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación. A continuación, se presentan ejemplos de referencia:

Cumplimiento de los proveedores

Brindamos soporte a las empresas para cumplir con los requisitos de la cadena de suministro, hemos ayudado a múltiples minoristas para que establezcan relaciones con Walmart, Home Depot, Lowe’s y Dick’s Sporting Goods.

Calidad en procesos de fabricación

Contamos con más de 40 años de experiencia en procesos de producción y manufactura con calidad sostenible.

Auditoría de preparación para certificaciones

Las auditorías finales para que una organización pueda certificar a nuestros proveedores asegura el éxito de la certificación, contamos con más de 40 años de experiencia apoyando a empresas en la preparación para certificación ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, Buenas prácticas manufactureras para diferentes industrias y múltiples estándares más.

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Soluciones de calidad global

Calidad del producto

Los productos de alta calidad son un referente para los negocios de comercio, nuestras soluciones de Inspección de primer articulo (FAI), Inspecciones en proceso de producción (DUPRO) e inspecciones previas el embarque (PSI) nos permiten garantizar la calidad final de los productos enviados, también las pruebas de funcionalidad y diferentes características se pueden evaluar en nuestros laboratorios certificados con ISO 17025 en Ningbo- China y Monterrey- México, contamos con alianzas de laboratorios que nos permiten brindar servicios de forma global.

Auditoría de cumplimiento de sistemas de gestión de la calidad

Las auditorías a proveedores nos brindan resultados holísticos y situacionales de la gestión y procesos de calidad y de productos. Las capacidades de los proveedores existente y potenciales son analizadas para un veredicto.

Gestión de proveedores

Nuestra solución de gestión de proveedores se enfoca en aquellos proveedores que no cumplen con los objetivos de calidad o rendimiento establecidos. En primer lugar, identificamos las causas de los problemas de calidad y desarrollamos un plan de acciones correctivas. La implementación de estas acciones y la realización de revisiones periódicas in situ asegurarán que su proveedor supere sus expectativas y alcance mejoras sostenibles.

Cumplimiento de los proveedores

Brindamos soporte a las empresas para cumplir con los requisitos de la cadena de suministro, hemos ayudado a múltiples minoristas para que establezcan relaciones con Walmart, Home Depot, Lowe’s y Dick’s Sporting Goods.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Manufactura y envío
Desarrollo y planificación
Manufactura y envío

1. Etapa de diseño

La experiencia de Pro QC International le permite brindar soporte en cuanto a los desafíos en esta etapa, Pro QC ha trabajado con más de 30 mil productos.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Los equipos del proveedor, fabrica y cliente no están alienados a los objetivos específicos de la finalidad del producto
No se tiene en cuenta la planificación avanzada de la calidad del producto
Dificultades de producción de prototipo a producción en masa.

2. Desarrollo de producto

La versión final del producto tiene que cumplir las normas de calidad y seguridad, nuestros ingenieros brindan soporte para cumplir las especificaciones de calidad, como materiales y dimensiones, en esta etapa se pueden corregir factores que intervengan con la calidad del producto.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Nula comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábrica.s
No cumplimiento de especificaciones del producto.
Falta de seguimiento en las revisiones de diseño e ingeniería.
El proveedor no cuenta con la capacidad total para producir acorde al diseño.

Soluciones de gestión de proveedores:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Recursos de Calidad de Proveedores Selección de proveedores

3. Identificación de proveedores ideales

Los mejores proveedores son aquellos que tiene capacidad de cumplimiento, y alta calidad, los departamentos de compras y adquisiciones juegan un rol ya que determinan el mejor proveedor para la producción.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de conocimiento de la región de provee
Desafíos de comunicación e idioma
Preocupación por estafas
Proveedores no conocidos y de reputación dudosa
Mal estado financiero y crediticio del proveedor

Soluciones de gestión de proveedores:

Verificación de proveedores en instalaciones
Verificación de viabilidad y crédito financiero

4. Calificación del proveedor

Después de un análisis de proveedores, el proveedor seleccionado debe pasar una auditoria la cual constata la capacidad de producir, cumplir con tiempos y sostener la calidad a lo largo de todos los procesos.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores ocultan fallas
No cuentan con un sistema de calidad
El proveedor cuenta con una certificación ISO 9001 pero la norma no es aplicada a los procesos
La calidad del producto demo es diferente a la de los productos en masa
Falta de cumplimiento del código de conducta para negocios con grandes compradores
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en aduanas por malas prácticas y falta de documentación

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Programa global de auditorías de proveedores
Auditoria de calidad de proveedores
Auditorías de sistemas de gestión de calidad
Auditorías éticas y sociales
Auditorías de seguridad de la cadena de suministro
Auditorías ambientales

5. Verificación antes de producción

La verificación de la mano de obra capacitada, los métodos de producción, los equipos y maquinaria, la capacidad y planes de control de calidad validan que se pueda iniciar la producción o no.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica falla y no está preparada para la producción en masa
Retraso en cumplimientos, baja calidad, y recursos limitados
Incremento de productos con baja calidad
Retiro de productos
Costos adicionales por reelaboración de productos
Cambien en los presupuestos de producción

Soluciones de gestión de proveedores:

Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de planificación avanzada de la calidad y proceso de aprobación de partes de producción APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

6. Planeación de producción

Se deben garantizar la calidad de las materias primas, componentes, personal capacitado y analizar los servicios que se deben subcontratar.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala calidad de materiales
Falla en la producción por mano de obra no calificada
Falta de seguimiento subporveedores

Soluciones de gestión de proveedores:

Gestión de órdenes de pedidos

7. Control de calidad entrante

Todas las materias primas y elementos que se utilicen la la producción deben pasar por la etapa de control de calidad, lo que permite el desarrollo correcto del proceso de manufactura.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

No hay gestión de calidad en la cadena de suministro
Los proveedores no asumen gastos de productos defectuosos
Materias primas de baja calidad
Uso de componentes económicos que afectan la calidad final
Cambios sutiles en los componentes
Malas condiciones de almacenamiento

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de materiales entrantes
Inspección durante la producción
Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3

8. Producción y ensamble

Cuando todos los elementos de la producción son aprobados se inicia la producción en masa, algunas fábricas deben subcontratar procesos para cumplir con los estándares de calidad final.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

No hay plan de control
Envío de mercancía defectuosa
No hay un equipo de control de calidad
Mal control de materiales y productos
Errores de personal no calificado y temporal
Errores en comunicación

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante la producción (DUPRO)
Proceso de mejora de manufactura
Investigación de causa raíz 8D
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción
Inspección y pruebas de líneas de producción

9. Empaque y embalaje

Los procesos finales de manufactura se componen del empaquetado que es un elemento importante del aspecto visual y de marketing del producto, el etiquetado y los embalajes, las inconsistencias en estos procesos generan retrasos de cumplimiento.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Productos mal empacados
Errores por el personal de trabajo
Error de alineación en etiquetas y reelaboración

Soluciones de gestión de proveedores:

Auditoría del proceso de manufactura
Implementación método Poka Yoke
Inspección Pre-embarque
Prueba e inspección de línea de producción

10. Envío

Con el control de calidad total los productos están listos para ser enviados a destino.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala carga de mercancía en contenedores
Incumplimiento en los protocolos de seguridad

Soluciones de gestión de proveedores:

Supervisión de carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

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