Pro QC cuenta con más de 39 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Los servicios de auditorías de calidad e inspecciones de productos en México permiten desarrollar sus industrias activamente.
Con casi cuatro décadas de experiencia, hemos desarrollado y administrado una red integral de profesionales capacitados y conocedores en toda la región y a nivel mundial que son flexibles para ayudar con proyectos tanto de corto como de largo plazo.
Contamos con un laboratorio en Monterrey con certificación ISO 17025 destinado a realizar pruebas de funcionalidad en cintas métricas, También nuestro equipo de ingenieros de calidad está altamente calificado para brindar servicios de inspección y auditorías en diferentes industrias como dispositivos médicos, electrónica, automotriz, venta al por menor al consumidor, textiles/prendas de vestir.
Nuestros ingenieros y auditores de calidad cuentan con experiencia relevante en diversos sectores, como dispositivos médicos, electrónica, automotriz, venta al por menor al consumidor, textiles/prendas de vestir, entre otros. Con disponibilidad inmediata, nuestros recursos se despliegan en el lugar y momento que usted los necesite.
Nuestro equipo de calidad le brindara todo el soporte que necesite para el éxito de su negocio basado en la NOM-046-SCFI-1999 organizamos las pruebas en nuestro laboratorio certificado ISO 17025 en Monterey y presentamos los resultados a un organismo acreditado.
Ya sea ayudando a identificar y desarrollar proveedores, o evaluando la calidad del producto en sitio en nuestro laboratorio ofrecemos un enfoque asociado a las soluciones.
Servicios de calidad en México
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Nuestra oficina local:
Jose Benitez 2211, interior 24 CP 64030, Colonia chepevera Monterrey, Nuevo Leon, Mexico
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-Control de calidad en múltiples industrias – Soluciones de sorteo de calidad y retrabajo – Contratación directa – Reclutamiento
En Pro QC, colaboramos estrechamente con nuestros clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación de manera conjunta.
El desarrollo de servicios en todo el mundo ha permitió que Pro QC International obtenga experiencia en soluciones de calidad a nivel mundial.
Los ingenieros de calidad de Pro QC inspeccionan el producto en diferentes etapas del proceso de producción. El muestreo ANSI Z1.4 se emplea, por lo general, para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado, etc. Revisamos y verificamos las especificaciones del cliente y podemos ayudar en el desarrollo de los criterios, según sea necesario.
Nuestros inspectores de calidad utilizan los formatos estándar de informe de Pro QC, o bien, pueden adaptarse a los formatos proporcionados por el cliente. Además, dentro de las 24 horas siguientes a la finalización, se proporcionan fotos detalladas y toda la información está disponible en línea.
Los recursos locales de Pro QC a menudo reducen los costos de viaje y/o eliminan la necesidad de asignar recursos internos. Nuestros profesionales de calidad se encuentran in situ, representando los intereses del cliente y evaluando el producto para garantizar que cumpla con las expectativas.
Nuestra experiencia se enfoca en las siguientes industrias:
El laboratorio de pruebas de producto está certificado bajo la norma ISO/IEC 17025 con un alcance en la norma oficial mexicana NOM-046-SCFI-1999 para instrumentos de medición como cintas métricas.
Las muestras se pueden recoger en sitio durante las inspecciones o cuando se solicite.
Servicios de laboratorio:
colaboramos con socios de confianza para asegurar una gestión fluida y precios competitivos, ampliando así nuestra oferta.
La certificación de la Norma Oficial Mexicana (NOM) Son las normas de comercio establecida por el gobierno mexicano para operar de manera segura y bajo parámetros de calidad establecidos.
Cuando las organizaciones desean realizar exportaciones los productos deben cumplir la Norma NOM, Pro QC International se especializa en la NOM-046-SCFI-1999 para cintas métricas se debe determinar una muestra de acuerdo con el agente de la Asociación de Normalización y Certificación A.C. (ANCE) o Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación (ONNCCE) para la emisión de la certificación.
Para exportar productos al mercado mexicano, la aduana puede indicar si se necesita una certificación de la Norma Oficial Mexicana (NOM). Es responsabilidad del exportador identificar y cumplir los requisitos de certificación correspondientes.
Para identificar la o las NOM aplicables, se necesita una especificación del producto, el código HS aplicable y documentación fotográfica.
Se debe identificar un agente que coordine las muestras que son requeridas por el organismo de certificación de la NOM y la facilitación con los laboratorios, según corresponda. Hay varios órganos de certificación que emiten NOM para diversos tipos de productos. Por ejemplo, la Asociación de Normalización y Certificación A.C. (ANCE) y el Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación (ONNCCE) son dos organismos de certificación que expiden certificados NOM para cintas métricas. Estos organismos reciben y comprueban los informes de las pruebas de los laboratorios y emiten los certificados.
El organismo de certificación tarda aproximadamente de 3 a 4 semanas en emitir certificados NOM válidos por un año. Es responsabilidad del exportador y de su respectivo agente asegurarse de que las pruebas se completen y las solicitudes se presenten sin demora.
Si necesita ayuda para obtener la certificación NOM (Norma Oficial Mexicana), identificar un agente calificado o evaluar las opciones de prueba, póngase en contacto con nosotros. Pro QC ayuda proporcionando consultoría proactiva a lo largo del proceso de obtención de la aprobación NOM. Nuestro equipo de expertos reduce sus costos y ahorra tiempo.
Para más información sobre nuestras capacidades de prueba y el proceso de certificación NOM, contáctenos en: info@proqc.com.
Realizamos verificaciones de proveedores para asegurar la autenticidad y otros factores críticos del proveedor y auditorías de calidad de proveedores para medir la capacidad y fiabilidad de entrega de calidad sostenible en el tiempo.
Pro QC también cuenta con auditorías IATF 16949 para la industria automotriz o la ISO 13485 para dispositivos médicos.
Puede encontrar ejemplos de informes en: https://proqc.es/soluciones/muestras-de-reportes/
Además, Pro QC puede representarlo es sitio para evaluar a un proveedor utilizando los criterios de calificación y los requisitos de presentación de informes existentes en su organización.
El trabajo colaborativo y el desarrollo de estrategias entre los equipos de calidad de Pro QC y el cliente, permiten el cumplimiento de proyectos:
Brindamos soporte a las empresas para cumplir con los requisitos de la cadena de suministro, hemos ayudado a múltiples minoristas para que establezcan relaciones con Walmart, Home Depot, Lowe’s y Dick’s Sporting Goods.
Nuestros controles de calidad siempre se someten a procesos de mejora continua, para aumentar el desempeño de fábrica y proveedores.
Las auditorías finales para que una organización pueda certificar a nuestros proveedores asegura el éxito de la certificación, contamos con más de 40 años de experiencia apoyando a empresas en la preparación para certificación ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, Buenas prácticas manufactureras para diferentes industrias y múltiples estándares más.
Póngase en contacto con nosotros para obtener información adicional sobre nuestro enfoque personalizado para mejorar el rendimiento de su proveedor.
La calidad de los productos es evaluada y medida a detalle, los ingenieros y especialistas en diferentes industrias analizan a detalle los requerimientos de estándares internacionales y los alinean con los requisitos de la industria y del cliente.
Las evaluaciones de capacidad de entrega de calidad sostenible en el tiempo son elementales para determinar si una alianza con un proveedor es un buen movimiento estratégico. Una auditoría en los sistemas de gestión de calidad de terceros brinda un panorama de la calidad de procesos.
Nos involucramos en la seguridad de la cadena de suministro, de esta forma los proveedores que verificamos son aptos para crear alianzas comerciales sostenibles en el tiempo. El plan de acciones correctivas que realizamos a los proveedores permite fortalecer sus procesos para beneficiar el cumplimiento.
Las evaluaciones y las medidas de capacidad de cumplimiento permiten demostrar la calidad de los proveedores el cual deben cumplir los códigos de ética y conducta para proveer la cadena de suministro de grandes minoristas como Walmart, Lowe’s, The Home Depot.
Las inspecciones de producto se realizan en diferentes etapas de la línea de producción. El inspector se basa en la tabla ANZI 1.4 y de acuerdo al nivel de requerimiento se evalúa la mano de obra, funcionalidad, empaque, embalaje, etiquetados, marcas, y demás criterios que nuestros quienes y la industria soliciten.
Para identificar las NOM aplicables, se necesita una especificación del producto, el código HS aplicable y documentación fotográfica.
Además, Pro QC puede representarlo in situ para evaluar a un proveedor utilizando los criterios de calificación y los requisitos de presentación de informes existentes en su organización.
El trabajo colaborativo y el desarrollo de estrategias entre los equipos de calidad de Pro QC y el cliente, permiten el cumplimiento de proyectos.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente. Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas. Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas. Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto. Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie. Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería.
Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad. Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditorías de calidad de proveedores Auditorías QHSE Auditorías ESG Verificación de proveedores in situ Verificación del crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor. Dificultades de comunicación. Preocupación por posibles fraudes de proveedores. Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor. Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor.
Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo. Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético. Soluciones de calidad de Pro QC: Programas globales de auditoría de proveedores Auditoría de calidad para proveedores potenciales Auditoría del sistema de gestión de la calidad Auditorías sociales y éticas Auditoría de seguridad de la cadena de suministro Auditoría medioambiental Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener. El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad. El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica. La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo. Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos. Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores. Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro.
Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos. Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB) Inspección del primer artículo (FAI) Auditoría APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie. Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos. Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos. Retirada de productos del mercado. Costos elevados asociados a la mala calidad. Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie.
La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado. Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores. Soluciones de calidad de Pro QC: Expedición de pedidos Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales. Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción. Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores.
La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad. Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección entrante Inspección durante el proceso Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores. Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje. Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada). Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil). "Desvanecimiento de la calidad": los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo. Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas.
Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo. Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA). Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante el proceso Mejora de los procesos de fabricación Calidad/Investigación de causas (8D) Verificación CAPA Expedición de pedidos Pruebas e inspección de final de línea Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido. El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos. Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad. Gestión deficiente del material o producto reelaborado. Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada. Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión.
El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío. Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría del proceso de fabricación Implantación del Poka-Yoke Inspección previa al envío Pruebas e inspección de final de línea Supervisión de la carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Los productos están mal empaquetados. Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes. Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos. Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto. Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte.
Estaremos complacidos de proporcionarle más información sobre nuestras soluciones de calidad. Por favor complete el siguiente formulario y nos comunicaremos de inmediato.
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