Servicios de garantía de calidad y control de calidad en Serbia

Pro QC International es una empresa global de terceros que ofrece servicios de garantía de calidad y control de calidad en Serbia.

Pro QC International es una empresa global de terceros que brinda servicios de garantía y control de calidad en Serbia. Con más de 40 años de experiencia en la industria, nos enorgullece respaldar a compradores locales e internacionales en la reducción de riesgos y costos asociados con la baja calidad. Gracias a nuestra experiencia y enfoque centrado en el cliente, nuestros clientes pueden beneficiarse de soluciones de calidad personalizadas.

Ofrecemos una amplia gama de servicios de control de calidad en Serbia, diseñados para identificar y eliminar defectos de calidad, evaluar la confiabilidad de los proveedores, mejorar el desempeño de los proveedores y preparar las fábricas para la certificación. Nuestra oferta en Pro QC incluye:

Como su socio en calidad, nos enorgullece ofrecer un alto grado de flexibilidad y una respuesta rápida. Sea cual sea el desafío, en Pro QC nos ocupamos de cada proyecto con la máxima atención y meticulosidad necesaria. Asignamos un gerente de cuentas dedicado a cada cliente, quien supervisa todo el proyecto de manera responsable.

En Serbia, contamos con una amplia red de inspectores de calidad y auditores certificados que nos permite cubrir todas las principales ciudades y centros de fabricación. Nuestra cobertura abarca importantes lugares como Belgrado, Novi Sad, Kragujevac, Niš, Pancevo, Sombor, Leskovac, Subotica, Zrenjanin y muchas otras ciudades más. Nuestros servicios de garantía de calidad (QA) y control de calidad (QC) están diseñados para atender a fabricantes y compradores de diversas industrias, entre las cuales se incluyen:

  • Softlines: productos de lujo, textiles y prendas de vestir, calzado, accesorios de moda, bolsos y maletas, marroquinería, gafas, joyería, cosméticos
  • Hardlines: muebles, decoraciones, luminarias, electrodomésticos, productos deportivos, hardware, embalaje, paneles solares, electrónicos, refrigeradores, accesorios de energía eléctrica, cristalería, instrumentos médicos, bicicletas
  • Industrial: autopartes, neumáticos de goma, productos metálicos, alambre aislado, hierro laminado en caliente, válvulas, circuitos integrados, motores eléctricos, bombas líquidas, calentadores eléctricos, productos de plástico
  • Petróleo y gas ensayos no destructivos (NDT), ARAMCO, API, recubrimiento (NACE), tuberías, recipientes a presión ASME, calderas, turbinas de gas

Cobertura de servicios en Serbia

  • Belgrade
  • Čačak
  • Kruševac
  • Niš
  • Novi Pazar
  • Novi Sad
  • Šabac
  • Smederevo
  • Subotica
  • Šupljak
  • Sombor
  • Zrenjanin

Servicios de control de calidad en Serbia


Inspección de productos
INSPECCIÓN DE PRODUCTOS

La inspección de productos reduce el riesgo de mala calidad e identifica las causas ocultas.


auditorías
AUDITORÍAS DE PROVEEDORES Y FÁBRICAS

Acceda a las múltiples auditorías de fábricas y proveedores.


Gestión de proveedores
SERVICIOS DE GESTIÓN

La gestión de proveedores implica una colaboración estrecha con sus proveedores con el objetivo de mejorar sus capacidades en términos de sistemas, procesos y/o productos de fabricación.

Inspecciones de productos en Serbia

Nuestra amplia gama de inspecciones de calidad abarca todo el proceso de producción. Con nuestro programa de inspección, le garantizamos ahorros de costos y una reducción de riesgos al controlar la calidad del producto antes de que sea demasiado tarde. Desde piezas de automóviles y recipientes a presión, hasta textiles y muebles, nuestras inspecciones de control de calidad abarcan diversas categorías de productos y son realizadas por inspectores especializados en cada industria. Como empresa de inspección de terceros, personalizamos nuestras soluciones según los requisitos de su proyecto. En Serbia, ofrecemos los siguientes servicios de inspección de productos:

  • Inspecciones de primer artículo (FAI)
  • Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)
  • Inspecciones pre-embarque (PSI)
  • Supervisión de carga de contenedores (CLS)
  • Servicios de sorteo de calidad y retrabajo

Entregamos informes de inspección en un plazo de 24 horas tras el servicio. Estos informes incluyen los resultados, los detalles de la inspección y fotografías digitales.

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Auditorías de fábricas y proveedores en Serbia

Ofrecemos una amplia gama de auditorías de fábrica y proveedores en Serbia, cubriendo estándares como ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001. Nuestro equipo de auditores experimentados y certificados está capacitado para llevar a cabo estas auditorías de manera efectiva. Nuestro objetivo principal es mejorar el control del rendimiento de sus proveedores o fábricas, garantizar la calidad del producto, verificar la confiabilidad de sus socios comerciales y preparar su fábrica para la certificación correspondiente. En Pro QC, ofrecemos las siguientes auditorías de fábrica y proveedores en Serbia:

  • ISO 9001
  • IATF 16949
  • VDA 6.3
  • ISO 13485
  • ISO 11137
  • 21 QSR 820
  • ISO 17025
  • ISO 22716
  • GMP
  • GDP
  • ISO 14001
  • ISO 45001
  • SA 8000
  • ISO 27001
  • ISO 28000
  • C-TPAT
  • Auditoría de calidad de proveedores
  • Sistemas de control de procesos y calidad del proveedor
  • Auditorías combinadas

Nuestros informes de auditoría incluyen de manera exhaustiva los detalles y resultados del servicio, así como una evaluación precisa de las fortalezas y debilidades de la fábrica auditada. Además, proporcionamos recomendaciones especializadas de Pro QC para mejorar el desempeño y la calidad. Cada informe se complementa con imágenes digitales que respaldan y documentan los hallazgos. Nuestro equipo se compromete a entregar el informe completo dentro de un plazo máximo de 24 horas después de la realización del servicio.

Además de las auditorías, en Pro QC ofrecemos servicios de consultoría y acciones correctivas para mejorar el rendimiento de las fábricas y asegurar cambios sostenibles. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestras auditorías de proveedores y fábricas en Serbia. Estaremos encantados de brindarle detalles adicionales sobre nuestros servicios y responder a todas sus consultas.

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Servicios de gestión de proveedores en Serbia

En Serbia, nuestros servicios de gestión de proveedores se adaptan completamente a los desafíos específicos de su fábrica o proveedor. Trabajamos estrechamente con usted para abordar problemas como defectos de calidad, reducir los plazos de entrega, obtener certificaciones, mejorar el rendimiento de su proveedor, implementar sistemas de gestión de calidad, desarrollar planes de acciones correctivas y mucho más. Nuestro enfoque personalizado garantiza que las soluciones que ofrecemos estén perfectamente alineadas con sus necesidades y objetivos.

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Inspecciones de productos en Serbia

Nuestra amplia gama de inspecciones de calidad abarca todo el proceso de producción. Con nuestro programa de inspección, le garantizamos ahorros de costos y una reducción de riesgos al controlar la calidad del producto antes de que sea demasiado tarde. Desde piezas de automóviles y recipientes a presión, hasta textiles y muebles, nuestras inspecciones de control de calidad abarcan diversas categorías de productos y son realizadas por inspectores especializados en cada industria. Como empresa de inspección de terceros, personalizamos nuestras soluciones según los requisitos de su proyecto. En Serbia, ofrecemos los siguientes servicios de inspección de productos:

Entregamos informes de inspección en un plazo de 24 horas tras el servicio. Estos informes incluyen los resultados, los detalles de la inspección y fotografías digitales.

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Auditorías de fábricas y proveedores en Serbia

Ofrecemos una amplia gama de auditorías de fábrica y proveedores en Serbia, cubriendo estándares como ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001. Nuestro equipo de auditores experimentados y certificados está capacitado para llevar a cabo estas auditorías de manera efectiva. Nuestro objetivo principal es mejorar el control del rendimiento de sus proveedores o fábricas, garantizar la calidad del producto, verificar la confiabilidad de sus socios comerciales y preparar su fábrica para la certificación correspondiente. En Pro QC, ofrecemos las siguientes auditorías de fábrica y proveedores en Serbia:

Nuestros informes de auditoría incluyen de manera exhaustiva los detalles y resultados del servicio, así como una evaluación precisa de las fortalezas y debilidades de la fábrica auditada. Además, proporcionamos recomendaciones especializadas de Pro QC para mejorar el desempeño y la calidad. Cada informe se complementa con imágenes digitales que respaldan y documentan los hallazgos. Nuestro equipo se compromete a entregar el informe completo dentro de un plazo máximo de 24 horas después de la realización del servicio.

Además de las auditorías, en Pro QC ofrecemos servicios de consultoría y acciones correctivas para mejorar el rendimiento de las fábricas y asegurar cambios sostenibles. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestras auditorías de proveedores y fábricas en Serbia. Estaremos encantados de brindarle detalles adicionales sobre nuestros servicios y responder a todas sus consultas.

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Auditorías de fábricas y proveedores en Serbia

Ofrecemos una amplia gama de auditorías de fábrica y proveedores en Serbia, cubriendo estándares como ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001. Nuestro equipo de auditores experimentados y certificados está capacitado para llevar a cabo estas auditorías de manera efectiva. Nuestro objetivo principal es mejorar el control del rendimiento de sus proveedores o fábricas, garantizar la calidad del producto, verificar la confiabilidad de sus socios comerciales y preparar su fábrica para la certificación correspondiente. En Pro QC, ofrecemos las siguientes auditorías de fábrica y proveedores en Serbia:

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

Design Icon
1. Desarrollo de nuevos productos
Supplier Selection Icon
2. Selección de proveedores
Supplier Qualification Icon
3. Calificación de proveedores
Pre-Production Validation Icon
4. Validación previa a la producción
Production Planning Icon
5. Planeación de producción
Incoming QC Icon
6. Control de calidad entrante
Production and Assembly Icon
7. Producción y montaje
Shipping Icon
8. Control de calidad y expedición
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Desarrollo de nuevos productos

El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente.

Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas.
Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas.
Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto.
Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie.
Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería.

2. Selección de proveedores

Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad.

Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditorías de calidad de proveedores
Auditorías QHSE
Auditorías ESG
Verificación de proveedores in situ
Verificación del crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor.
Dificultades de comunicación.
Preocupación por posibles fraudes de proveedores.
Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor.
Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor.

3. Calificación de proveedores

Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo.

Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad para proveedores potenciales
Auditoría del sistema de gestión de la calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría medioambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener.
El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad.
El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica.
La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo.
Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos.
Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores.
Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro.

4. Validación previa a la producción

Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos.

Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB)
Inspección del primer artículo (FAI)
Auditoría APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie.
Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos.
Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos.
Retirada de productos del mercado.
Costos elevados asociados a la mala calidad.
Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie.

5. Planificación de la producción

La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado.

Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Expedición de pedidos
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales.
Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción.
Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores.

6. Control de calidad entrante

La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad.

Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección entrante
Inspección durante el proceso
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores.
Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje.
Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada).
Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil).
"Desvanecimiento de la calidad": los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo.
Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas.

7. Producción y montaje

Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo.

Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA).

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante el proceso
Mejora de los procesos de fabricación
Calidad/Investigación de causas (8D)
Verificación CAPA
Expedición de pedidos
Pruebas e inspección de final de línea
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido.
El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos.
Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad.
Gestión deficiente del material o producto reelaborado.
Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada.
Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión.

8. Control de calidad y expedición

El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío.

Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implantación del Poka-Yoke
Inspección previa al envío
Pruebas e inspección de final de línea
Supervisión de la carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados.
Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes.
Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos.
Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto.
Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte.

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