Pro QC cuenta con más de 39 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Desde su fundación en 1984, Pro QC International se ha posicionado como una firma altamente reconocida en el campo del control de calidad, destacando por su amplia experiencia técnica e ingenieril.
En Suiza, nuestra empresa ofrece un completo y diversificado portafolio de servicios de control de calidad, que abarcan desde auditorías de procesos ISO 9001/IATF 16949/VDA 6.3 hasta auditorías de fábrica e inspecciones de calidad realizadas por terceros. Confíe en nosotros para garantizar la excelencia en sus operaciones y asegurar la calidad de sus productos.
La confianza de nuestros clientes se fortalece al contar con soluciones integrales que protegen sus intereses y garantizan la calidad de la producción. Nuestro equipo los acompaña desde la selección del proveedor hasta la etapa de envío, asegurando resultados de calidad satisfactorios. En Pro QC International, nos encargamos de verificar la confiabilidad del proveedor, evaluar los activos productivos y el rendimiento de calidad tanto en la fábrica como en el producto final. Nuestros servicios de aseguramiento y control de calidad (QA/QC) en Suiza abarcan una amplia gama de áreas, asegurando la excelencia en cada etapa del proceso.
Independientemente de la complejidad de los proyectos, nos dedicamos a proporcionar soluciones de calidad y garantizar la plena satisfacción del cliente. En Pro QC, en Suiza, ofrecemos una diversa selección de servicios de control de calidad que incluyen:
La industria suiza destaca como una de las más eficientes a nivel mundial. Aunque gran parte de su PIB proviene del sector de servicios, el sector industrial se mantiene sólido, representando un 27% del producto interno bruto. Esta solidez se evidencia en la fortaleza global de sus principales industrias, entre las que destacan la relojera, farmacéutica, energética y de automatización. Las exportaciones clave de Suiza incluyen medicamentos, metales preciosos, relojes, dispositivos médicos, equipos eléctricos, maquinaria y repuestos para automóviles.
Nuestro equipo de auditores e inspectores de control de calidad se encarga de llevar a cabo auditorías de fábrica e inspecciones de terceros en diversas ubicaciones a lo largo de Suiza, incluyendo Berna, Zúrich, Ginebra, Basilea, Friburgo, Lausana, Lucerna, Constanza, Montreux, Brig, Bienne, Neuchâtel, Chur, Aarau, Zug y otras ciudades más. Nuestro alcance abarca una amplia gama de áreas geográficas, asegurando una cobertura completa para satisfacer las necesidades de nuestros clientes en todo el país.
Servicios de calidad en Suiza
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Al llevar a cabo inspecciones de productos, nos esforzamos por anticipar y detectar problemas, con el objetivo de identificar y eliminar las causas subyacentes.
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En Pro QC, colaboramos estrechamente con nuestros clientes y proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación.
Pro QC, como una empresa de inspección de calidad de terceros en Suiza, despliega a sus inspectores tanto en las instalaciones de los proveedores como en las de nuestros clientes para garantizar el control de calidad y detectar cualquier defecto en todas las etapas del proceso de fabricación. Durante la inspección de un producto, verificamos la mano de obra, la funcionalidad, el empaque, el etiquetado y las cantidades, asegurándonos de que cumplan con las especificaciones establecidas. Nuestra amplia gama de servicios de inspección de terceros en Suiza abarca:
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En Suiza, Pro QC International brinda una variedad de servicios que incluyen auditorías de fábrica, auditorías de procesos de fabricación, auditorías del sistema de gestión de calidad (SGC), auditorías del sistema de gestión ambiental y muchos otros servicios más. Nuestra amplia gama de soluciones está diseñada para cubrir las necesidades específicas de cada cliente, brindando un enfoque integral y completo para asegurar la excelencia en todas las áreas relevantes.
Las soluciones de gestión de proveedores de Pro QC se adaptan completamente a las necesidades de nuestros clientes. Nuestro equipo de auditores y consultores de calidad trabaja en colaboración con las empresas para mejorar su rendimiento de calidad en la fabricación, abordando las causas raíz de los defectos, reduciendo los plazos de entrega y facilitando la obtención de certificaciones como ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485 e IATF 16949, entre otros beneficios adicionales.
CPro QC, como una empresa de inspección de calidad de terceros en Suiza, despliega a sus inspectores tanto en las instalaciones de los proveedores como en las de nuestros clientes para garantizar el control de calidad y detectar cualquier defecto en todas las etapas del proceso de fabricación. Durante la inspección de un producto, verificamos la mano de obra, la funcionalidad, el empaque, el etiquetado y las cantidades, asegurándonos de que cumplan con las especificaciones establecidas. Nuestra amplia gama de servicios de inspección de terceros en Suiza abarca:
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
1. Etapa de diseño La experiencia de Pro QC International le permite brindar soporte en cuanto a los desafíos en esta etapa, Pro QC ha trabajado con más de 30 mil productos. Riesgos y desafíos de los proveedores : Los equipos del proveedor, fabrica y cliente no están alienados a los objetivos específicos de la finalidad del producto No se tiene en cuenta la planificación avanzada de la calidad del producto Dificultades de producción de prototipo a producción en masa.
2. Desarrollo de producto La versión final del producto tiene que cumplir las normas de calidad y seguridad, nuestros ingenieros brindan soporte para cumplir las especificaciones de calidad, como materiales y dimensiones, en esta etapa se pueden corregir factores que intervengan con la calidad del producto. Riesgos y desafíos de los proveedores: Nula comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábrica.s No cumplimiento de especificaciones del producto. Falta de seguimiento en las revisiones de diseño e ingeniería. El proveedor no cuenta con la capacidad total para producir acorde al diseño. Soluciones de gestión de proveedores: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Selección de proveedores
3. Identificación de proveedores ideales Los mejores proveedores son aquellos que tiene capacidad de cumplimiento, y alta calidad, los departamentos de compras y adquisiciones juegan un rol ya que determinan el mejor proveedor para la producción. Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de conocimiento de la región de provee Desafíos de comunicación e idioma Preocupación por estafas Proveedores no conocidos y de reputación dudosa Mal estado financiero y crediticio del proveedor Soluciones de gestión de proveedores: Verificación de proveedores en instalaciones Verificación de viabilidad y crédito financiero
4. Calificación del proveedor Después de un análisis de proveedores, el proveedor seleccionado debe pasar una auditoria la cual constata la capacidad de producir, cumplir con tiempos y sostener la calidad a lo largo de todos los procesos. Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores ocultan fallas No cuentan con un sistema de calidad El proveedor cuenta con una certificación ISO 9001 pero la norma no es aplicada a los procesos La calidad del producto demo es diferente a la de los productos en masa Falta de cumplimiento del código de conducta para negocios con grandes compradores Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en aduanas por malas prácticas y falta de documentación Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales
5. Verificación antes de producción La verificación de la mano de obra capacitada, los métodos de producción, los equipos y maquinaria, la capacidad y planes de control de calidad validan que se pueda iniciar la producción o no. Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica falla y no está preparada para la producción en masa Retraso en cumplimientos, baja calidad, y recursos limitados Incremento de productos con baja calidad Retiro de productos Costos adicionales por reelaboración de productos Cambien en los presupuestos de producción Soluciones de gestión de proveedores: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Auditoría de planificación avanzada de la calidad y proceso de aprobación de partes de producción APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3
6. Planeación de producción Se deben garantizar la calidad de las materias primas, componentes, personal capacitado y analizar los servicios que se deben subcontratar. Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala calidad de materiales Falla en la producción por mano de obra no calificada Falta de seguimiento subporveedores Soluciones de gestión de proveedores: Gestión de órdenes de pedidos
7. Control de calidad entrante Todas las materias primas y elementos que se utilicen la la producción deben pasar por la etapa de control de calidad, lo que permite el desarrollo correcto del proceso de manufactura. Riesgos y desafíos de los proveedores: No hay gestión de calidad en la cadena de suministro Los proveedores no asumen gastos de productos defectuosos Materias primas de baja calidad Uso de componentes económicos que afectan la calidad final Cambios sutiles en los componentes Malas condiciones de almacenamiento Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3
8. Producción y ensamble Cuando todos los elementos de la producción son aprobados se inicia la producción en masa, algunas fábricas deben subcontratar procesos para cumplir con los estándares de calidad final. Riesgos y desafíos de los proveedores: No hay plan de control Envío de mercancía defectuosa No hay un equipo de control de calidad Mal control de materiales y productos Errores de personal no calificado y temporal Errores en comunicación Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción
9. Empaque y embalaje Los procesos finales de manufactura se componen del empaquetado que es un elemento importante del aspecto visual y de marketing del producto, el etiquetado y los embalajes, las inconsistencias en estos procesos generan retrasos de cumplimiento. Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores por el personal de trabajo Error de alineación en etiquetas y reelaboración Soluciones de gestión de proveedores: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción
10. Envío Con el control de calidad total los productos están listos para ser enviados a destino. Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala carga de mercancía en contenedores Incumplimiento en los protocolos de seguridad Soluciones de gestión de proveedores: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT
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