Pro QC cuenta con más de 39 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC International ha sido el guardián de los intereses de nuestros clientes y ha proporcionado servicios de control de calidad en Dinamarca durante más de cuatro décadas.
En Dinamarca, ofrecemos servicios personalizados que abarcan inspecciones de calidad, auditorías de fábrica y soluciones de gestión de proveedores. Nuestro equipo altamente experimentado de ingenieros y auditores de calidad, distribuido en todo el país, proporciona una cobertura nacional y está listo para atender diversas necesidades de calidad.
Dinamarca, reconocida por su sólida industria manufacturera y su compromiso con la excelencia, presenta oportunidades y desafíos únicos. Nuestra extensa experiencia en este mercado nos capacita para abordar eficazmente estas situaciones y asegurar que nuestros clientes reciban el más alto nivel de servicios de control de calidad. Desde las dinámicas líneas de producción en Copenhague hasta los modernos parques industriales en Aarhus, nuestros ingenieros poseen un profundo conocimiento del entorno de fabricación local, lo que les permite ofrecer soluciones adaptadas a sus necesidades de calidad.
En Dinamarca, Pro QC International brinda una amplia variedad de servicios de control de calidad y aseguramiento con el objetivo de garantizar la calidad del producto, la fiabilidad de los proveedores y el cumplimiento de las fábricas con estándares internacionales. Nuestra oferta de servicios incluye:
Ponemos a disposición de nuestros clientes un alto nivel de flexibilidad y una respuesta rápida. Nuestros inspectores y auditores están listos incluso para atender solicitudes de último minuto, ya sea para proyectos de corto o largo plazo. Tanto si se trata de la inspección de productos como de la auditoría de fabricantes, nuestros ingenieros proporcionan soluciones de control de calidad integrales, que son flexibles, fiables y personalizadas según sus necesidades específicas.
Servicios de calidad en Dinamarca
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La identificación anticipada de problemas de calidad en los productos permite corregir y mitigar las causas ocultas.
Las múltiples auditorías de fábricas y proveedores permiten asegurar el éxito de las alianzas comerciales y la cadena de suministro global.
La cercana colaboración de los equipos de calidad de ambas partes permite mejorar múltiples procesos de manufactura y cadena de suministro.
En Pro QC International, ofrecemos una amplia variedad de servicios de inspección de productos diseñados para garantizar que sus productos cumplan con todos los estándares de calidad relevantes. Nuestro enfoque abarca inspecciones exhaustivas y minuciosas adaptadas a diversas industrias. Contamos con un equipo experimentado de ingenieros de calidad capaces de llevar a cabo estas inspecciones en cualquier etapa del proceso de producción, desde el muestreo inicial hasta las revisiones previas al envío y la supervisión de la carga de contenedores.
Como una empresa de inspección de terceros en Dinamarca, proporcionamos una gama completa de soluciones que incluyen:
Nos comprometemos a entregar nuestros informes de inspección en un plazo de 24 horas después del servicio. Todos nuestros informes son exhaustivos y están acompañados de imágenes digitales para proporcionar una documentación completa y detallada.
Somos conscientes de que la confiabilidad de los proveedores es esencial para el logro del éxito empresarial. Ofrecemos servicios integrales de auditoría de fábrica que evalúan a los proveedores en función de diversos criterios, que incluyen su capacidad de producción, sus procesos de control de calidad y su cumplimiento en cuestiones sociales. Nuestras auditorías proporcionan información esencial para tomar decisiones informadas en relación con las relaciones con los proveedores.
Descubra nuestras variadas auditorías en fábricas y proveedores en Dinamarca, abarcando sistemas de gestión, calidad, seguridad y salud laboral, así como aspectos medioambientales:
Industria Automotriz
Industria Médica
Auditorías de seguridad de la cadena de suministro
Cumplimiento Social
Otros
La efectividad de una cadena de suministro fluida y eficiente depende en gran medida de una gestión de proveedores eficaz. En Pro QC International, ofrecemos una amplia gama de servicios de gestión de proveedores diseñados para elevar el rendimiento de la cadena de suministro. Nuestros servicios incluyen preparación para certificaciones, desarrollo de sistemas de gestión de calidad, mejora del desempeño en calidad y ejecución de acciones correctivas. Trabajamos en estrecha colaboración con los equipos de calidad de nuestros clientes para desarrollar estrategias de gestión de proveedores que se alineen con los estándares de calidad relevantes y los objetivos comerciales.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
1. Etapa de diseño La experiencia de Pro QC International le permite brindar soporte en cuanto a los desafíos en esta etapa, Pro QC ha trabajado con más de 30 mil productos. Riesgos y desafíos de los proveedores : Los equipos del proveedor, fabrica y cliente no están alienados a los objetivos específicos de la finalidad del producto No se tiene en cuenta la planificación avanzada de la calidad del producto Dificultades de producción de prototipo a producción en masa.
2. Desarrollo de producto La versión final del producto tiene que cumplir las normas de calidad y seguridad, nuestros ingenieros brindan soporte para cumplir las especificaciones de calidad, como materiales y dimensiones, en esta etapa se pueden corregir factores que intervengan con la calidad del producto. Riesgos y desafíos de los proveedores: Nula comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábrica.s No cumplimiento de especificaciones del producto. Falta de seguimiento en las revisiones de diseño e ingeniería. El proveedor no cuenta con la capacidad total para producir acorde al diseño. Soluciones de gestión de proveedores: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Selección de proveedores
3. Identificación de proveedores ideales Los mejores proveedores son aquellos que tiene capacidad de cumplimiento, y alta calidad, los departamentos de compras y adquisiciones juegan un rol ya que determinan el mejor proveedor para la producción. Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de conocimiento de la región de provee Desafíos de comunicación e idioma Preocupación por estafas Proveedores no conocidos y de reputación dudosa Mal estado financiero y crediticio del proveedor Soluciones de gestión de proveedores: Verificación de proveedores en instalaciones Verificación de viabilidad y crédito financiero
4. Calificación del proveedor Después de un análisis de proveedores, el proveedor seleccionado debe pasar una auditoria la cual constata la capacidad de producir, cumplir con tiempos y sostener la calidad a lo largo de todos los procesos. Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores ocultan fallas No cuentan con un sistema de calidad El proveedor cuenta con una certificación ISO 9001 pero la norma no es aplicada a los procesos La calidad del producto demo es diferente a la de los productos en masa Falta de cumplimiento del código de conducta para negocios con grandes compradores Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en aduanas por malas prácticas y falta de documentación Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales
5. Verificación antes de producción La verificación de la mano de obra capacitada, los métodos de producción, los equipos y maquinaria, la capacidad y planes de control de calidad validan que se pueda iniciar la producción o no. Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica falla y no está preparada para la producción en masa Retraso en cumplimientos, baja calidad, y recursos limitados Incremento de productos con baja calidad Retiro de productos Costos adicionales por reelaboración de productos Cambien en los presupuestos de producción Soluciones de gestión de proveedores: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Auditoría de planificación avanzada de la calidad y proceso de aprobación de partes de producción APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3
6. Planeación de producción Se deben garantizar la calidad de las materias primas, componentes, personal capacitado y analizar los servicios que se deben subcontratar. Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala calidad de materiales Falla en la producción por mano de obra no calificada Falta de seguimiento subporveedores Soluciones de gestión de proveedores: Gestión de órdenes de pedidos
7. Control de calidad entrante Todas las materias primas y elementos que se utilicen la la producción deben pasar por la etapa de control de calidad, lo que permite el desarrollo correcto del proceso de manufactura. Riesgos y desafíos de los proveedores: No hay gestión de calidad en la cadena de suministro Los proveedores no asumen gastos de productos defectuosos Materias primas de baja calidad Uso de componentes económicos que afectan la calidad final Cambios sutiles en los componentes Malas condiciones de almacenamiento Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3
8. Producción y ensamble Cuando todos los elementos de la producción son aprobados se inicia la producción en masa, algunas fábricas deben subcontratar procesos para cumplir con los estándares de calidad final. Riesgos y desafíos de los proveedores: No hay plan de control Envío de mercancía defectuosa No hay un equipo de control de calidad Mal control de materiales y productos Errores de personal no calificado y temporal Errores en comunicación Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción
9. Empaque y embalaje Los procesos finales de manufactura se componen del empaquetado que es un elemento importante del aspecto visual y de marketing del producto, el etiquetado y los embalajes, las inconsistencias en estos procesos generan retrasos de cumplimiento. Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores por el personal de trabajo Error de alineación en etiquetas y reelaboración Soluciones de gestión de proveedores: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción
10. Envío Con el control de calidad total los productos están listos para ser enviados a destino. Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala carga de mercancía en contenedores Incumplimiento en los protocolos de seguridad Soluciones de gestión de proveedores: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT
Estaremos complacidos de proporcionarle más información sobre nuestras soluciones de calidad. Por favor complete el siguiente formulario y nos comunicaremos de inmediato.
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