Pro QC cuenta con más de 39 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Los servicios de control de calidad en Malasia se extienden en ciudades como Kuala Lumpur, Johor Bahru, Port Klang y varios más.
La economía de Malasia se centra en productos manufacturados, maquinaria, transporte, y derivados del petróleo, dispositivos médicos. Pro QC International es una empresa de control de calidad que ha prestado servicios a Malasia para la ejecución de proyectos exitosos de diferentes clientes en diferentes categorías de productos.
Como empresa de inspección de terceros en Malasia, Pro QC International ha estado presente durante más de dos décadas, brindando una amplia gama de soluciones integrales y de valor añadido en control y garantía de calidad. Además, ofrecemos servicios de consultoría a clientes locales e internacionales, proporcionando un apoyo experto y personalizado.
Gracias a nuestra red nacional de inspectores y auditores calificados, podemos proporcionar soluciones personalizadas y rentables en los sectores de productos industriales y de consumo, tanto para el apoyo a corto como a largo plazo. Además de estar disponibles rápidamente, en Pro QC nos comprometemos a brindarle nuestro servicio donde y cuando lo necesite, ya sea para inspecciones de calidad, auditorías de fábrica, cumplimiento o pruebas.
Como empresa líder en inspección de terceros en Malasia, Pro QC ofrece cobertura en todas las principales ciudades y zonas industriales, incluyendo Kuala Lumpur, Johor Baru, George Town de Penang y Port Klang, entre otras. Esta distribución estratégica de nuestros recursos locales nos permite brindar servicios eficientes y costos reducidos, asegurando un alto nivel de calidad en todas nuestras operaciones.
Nuestro equipo de ingenieros de calidad en Malasia se encarga de una amplia variedad de categorías de productos, que incluyen:
Servicios de calidad en Malasia
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La identificación de defectos de calidad y no conformidades es crucial para corregir, documentar y evitar futuras desviaciones en la calidad.
Acceda a las múltiples auditorías de fábricas en Malasia.
La cercana colaboración de los equipos de calidad de ambas partes permite mejorar múltiples procesos de fabricación y cadena de suministro.
Las inspecciones de productos son una herramienta fundamental de control de calidad para garantizar que el aspecto, la funcionalidad y otros criterios del producto cumplan con los requisitos establecidos. En Pro QC International, ofrecemos inspecciones de productos en distintas etapas del proceso de producción con el fin de evaluar su calidad. Nuestros expertos en control de calidad en Malasia poseen una amplia capacitación y experiencia en una variedad de productos de consumo e industriales, que incluyen herramientas de mano, muebles, productos electrónicos, piezas mecánicas, dispositivos médicos y más. Las inspecciones de productos son una buena herramienta de control de calidad para asegurar que la apariencia del producto, su funcionalidad y otros criterios cumplen con sus requerimientos. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de producción para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en control de calidad en Malasia están altamente capacitados y tienen experiencia en una variedad de productos de consumo e industriales como por ejemplo herramientas de mano, muebles, productos electrónicos, piezas mecánicas, productos médicos y más.
Nuestros servicios de inspección de productos en Malasia incluyen:
La verificación de la producción del primer artículo antes de la producción en masa es exhaustiva para garantizar el correcto contraste entre las especificaciones y la calidad final del artículo, se evalúan amplios criterios de ingeniería, y requisitos específicos del cliente.
La identificación de desviaciones en la línea de producción nos permite realizar las correcciones adecuadas, documentar el hallazgo e implementar acciones para que no se repitan, los procesos son verificados para que la producción total cumpla completamente con los estándares de calidad.
Las inspecciones antes del embarque de la mercancía a destino aumentan las probabilidades que el cliente reciba la calidad de producto dentro de las expectativas de los acuerdos comerciales y de negocios.
Durante las inspecciones en Malasia, nuestro ingeniero de calidad, por lo general, emplea métricas como los planes de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.
Pro QC revisa y comprueba las especificaciones del cliente, pero también podemos ayudar en el desarrollo de criterios, si así se desea. Nuestros ingenieros, por lo general, utilizan los formatos de informe estándar de Pro QC, de los cuales nos complacerá proporcionarle muestras. También podemos utilizar listas de verificación o formatos de informe proporcionados por los clientes. Los informes que contengan imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas de la finalización del servicio.
El correcto almacenamiento dentro de los contenedores de exportación e importación nos permite entregar al cliente mercancías en óptimas condiciones.
Los principales puertos en los que podemos llevar a cabo la supervisión de carga de contenedores en Malasia incluyen:
Es importante al momento de contactar e iniciar relación con nuevos proveedores realizar verificaciones, auditorías de calidad de proveedor, Auditorias al sistema de gestión de calidad y auditorias de procesos de manufactura, solo de esta forma se puede garantizar un proveedor fiable, Pro QC International brinda el análisis completo para su proyecto.
Pro QC International tiene amplio conocimiento auditorías que verifican la fiabilidad de proveedores en todo el mundo, las capacidades, métodos de producción y estimaciones de entrega son medidos y documentados para que el cliente pueda obtener información relevante lo que le facilitara la toma de decisiones en cuanto a iniciar relaciones comerciales.
Todos los criterios de producción son medidos, las capacidades de entrega y cumplimiento sostenible en el tiempo es analizado, los problemas en la cadena de suministro son identificados corregidos y documentados y se verifica que las instalaciones de la fábrica sean adecuadas para operar e implementar acciones de mejora continua.
Pro QC cuenta con un equipo de expertos que puede ayudar a auditar a sus proveedores según sus propias normas de auditoría o según las normas de auditoría internacionales, incluyendo auditorías combinadas o personalizadas. Además, podemos ayudar a los proveedores a resolver los problemas de calidad a través de acciones correctivas.
Nuestra gama de auditorías de calidad incluye:
En Pro QC, comprendemos la importancia que tiene la calidad del producto para su negocio. Por ello, proporcionamos inspecciones de primer artículo, en proceso y previas al embarque, a fin de identificar problemas de calidad en cada etapa de la producción. Además, nuestras ofertas de calidad de producto incluyen servicios de clasificación o retrabajo, así como pruebas funcionales y de rendimiento en nuestros laboratorios ubicados en Ningbo, China y Monterrey, México. Estamos comprometidos en brindar soluciones integrales para garantizar la calidad de sus productos.
Permiten conocer a la fábrica o proveedor en cuanto a sus sistemas de gestión de calidad, procesos de manufactura, y rigurosas verificaciones para determinar el nivel de riesgo del proveedor.
Nuestro servicio de desarrollo de proveedores permite garantizar los cumplimientos y objetivos dentro de los procesos de fabricación y de la cadena de suministro, logramos la eficiencia operativa a través de auditorías, planes de acción correctivas de procesos y aplicaciones de mejora continua.
Aplicamos procesos de mejora continua para obtener calidad total sostenible en el tiempo. Brindamos soporte a las empresas para cumplir con los requisitos de la cadena de suministro, hemos ayudado a múltiples minoristas para que establezcan relaciones con Walmart, Home Depot, Lowe’s y Dick’s Sporting Goods.
Las inspecciones de productos son una herramienta fundamental de control de calidad para garantizar que el aspecto, la funcionalidad y otros criterios del producto cumplan con los requisitos establecidos. En Pro QC International, ofrecemos inspecciones de productos en distintas etapas del proceso de producción con el fin de evaluar su calidad. Nuestros expertos en control de calidad en Malasia poseen una amplia capacitación y experiencia en una variedad de productos de consumo e industriales, que incluyen herramientas de mano, muebles, productos electrónicos, piezas mecánicas, dispositivos médicos y más.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
1. Etapa de diseño La experiencia de Pro QC International le permite brindar soporte en cuanto a los desafíos en esta etapa, Pro QC ha trabajado con más de 30 mil productos. Riesgos y desafíos de los proveedores : Los equipos del proveedor, fabrica y cliente no están alienados a los objetivos específicos de la finalidad del producto No se tiene en cuenta la planificación avanzada de la calidad del producto Dificultades de producción de prototipo a producción en masa.
2. Desarrollo de producto La versión final del producto tiene que cumplir las normas de calidad y seguridad, nuestros ingenieros brindan soporte para cumplir las especificaciones de calidad, como materiales y dimensiones, en esta etapa se pueden corregir factores que intervengan con la calidad del producto. Riesgos y desafíos de los proveedores: Nula comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábrica.s No cumplimiento de especificaciones del producto. Falta de seguimiento en las revisiones de diseño e ingeniería. El proveedor no cuenta con la capacidad total para producir acorde al diseño. Soluciones de gestión de proveedores: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Selección de proveedores
3. Identificación de proveedores ideales Los mejores proveedores son aquellos que tiene capacidad de cumplimiento, y alta calidad, los departamentos de compras y adquisiciones juegan un rol ya que determinan el mejor proveedor para la producción. Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de conocimiento de la región de provee Desafíos de comunicación e idioma Preocupación por estafas Proveedores no conocidos y de reputación dudosa Mal estado financiero y crediticio del proveedor Soluciones de gestión de proveedores: Verificación de proveedores en instalaciones Verificación de viabilidad y crédito financiero
4. Calificación del proveedor Después de un análisis de proveedores, el proveedor seleccionado debe pasar una auditoria la cual constata la capacidad de producir, cumplir con tiempos y sostener la calidad a lo largo de todos los procesos. Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores ocultan fallas No cuentan con un sistema de calidad El proveedor cuenta con una certificación ISO 9001 pero la norma no es aplicada a los procesos La calidad del producto demo es diferente a la de los productos en masa Falta de cumplimiento del código de conducta para negocios con grandes compradores Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en aduanas por malas prácticas y falta de documentación Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales
5. Verificación antes de producción La verificación de la mano de obra capacitada, los métodos de producción, los equipos y maquinaria, la capacidad y planes de control de calidad validan que se pueda iniciar la producción o no. Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica falla y no está preparada para la producción en masa Retraso en cumplimientos, baja calidad, y recursos limitados Incremento de productos con baja calidad Retiro de productos Costos adicionales por reelaboración de productos Cambien en los presupuestos de producción Soluciones de gestión de proveedores: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Auditoría de planificación avanzada de la calidad y proceso de aprobación de partes de producción APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3
6. Planeación de producción Se deben garantizar la calidad de las materias primas, componentes, personal capacitado y analizar los servicios que se deben subcontratar. Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala calidad de materiales Falla en la producción por mano de obra no calificada Falta de seguimiento subporveedores Soluciones de gestión de proveedores: Gestión de órdenes de pedidos
7. Control de calidad entrante Todas las materias primas y elementos que se utilicen la la producción deben pasar por la etapa de control de calidad, lo que permite el desarrollo correcto del proceso de manufactura. Riesgos y desafíos de los proveedores: No hay gestión de calidad en la cadena de suministro Los proveedores no asumen gastos de productos defectuosos Materias primas de baja calidad Uso de componentes económicos que afectan la calidad final Cambios sutiles en los componentes Malas condiciones de almacenamiento Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3
8. Producción y ensamble Cuando todos los elementos de la producción son aprobados se inicia la producción en masa, algunas fábricas deben subcontratar procesos para cumplir con los estándares de calidad final. Riesgos y desafíos de los proveedores: No hay plan de control Envío de mercancía defectuosa No hay un equipo de control de calidad Mal control de materiales y productos Errores de personal no calificado y temporal Errores en comunicación Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción
9. Empaque y embalaje Los procesos finales de manufactura se componen del empaquetado que es un elemento importante del aspecto visual y de marketing del producto, el etiquetado y los embalajes, las inconsistencias en estos procesos generan retrasos de cumplimiento. Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores por el personal de trabajo Error de alineación en etiquetas y reelaboración Soluciones de gestión de proveedores: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción
10. Envío Con el control de calidad total los productos están listos para ser enviados a destino. Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala carga de mercancía en contenedores Incumplimiento en los protocolos de seguridad Soluciones de gestión de proveedores: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT
Estaremos complacidos de proporcionarle más información sobre nuestras soluciones de calidad. Por favor complete el siguiente formulario y nos comunicaremos de inmediato.
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