Pro QC cuenta con más de 39 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Por más de 40 años, Pro QC International ha ofrecido servicios efectivos y confiables de control y aseguramiento y de calidad en Alemania.
Gracias a nuestros años de experiencia en el sector manufacturero alemán, ofrecemos un servicio personalizado y garantizamos que las habilidades de nuestros ingenieros satisfacen las necesidades de las industrias locales y los compradores internacionales.
Nuestros expertos altamente capacitados están preparados para brindar servicios de control de calidad de primera clase para abordar defectos en los productos, devoluciones, demoras en la producción o incumplimientos de los estándares de calidad. Nos enfocamos en la identificación y solución de problemas a través de la inspección de la calidad del producto, auditorías de procesos de fabricación y sistemas de gestión de calidad, mejora del rendimiento de fábricas y garantía de la fiabilidad de los proveedores.
Ofrecemos servicios personalizados de aseguramiento de calidad y control de calidad en Alemania, trabajando en colaboración con nuestros clientes y proveedores para garantizar el cumplimiento de las metas de calidad. Contamos con un equipo de ingenieros de calidad y gerentes de proyecto experimentados que pueden adaptar sus recursos a proyectos a corto y largo plazo:
La cobertura geográfica de Pro QC International le permite ejecutar proyectos de calidad en todo el país, incluyendo las zonas industriales, comerciales y de exportación como Baviera, Sarre, Renania-Palatinado, Hesse, Turingia, Sajonia, Sajonia-Anhalt, Baja Sajonia, Renania del Norte-Westfalia, Brandeburgo, Berlín, Mecklemburgo-Pomerania Occidental, Schleswig-Holstein, Hamburgo y Bremen cubrimos el país con las siguientes ciudades:
Nuestra cobertura de industrias se enfoca las principales actividades de Alemania como Automotriz, maquinaria pesada y de construcción, electricidad, electrónica y dispositivos médicos, También contamos con experiencia y cobertura para las siguientes industrias en Alemania:
Servicios de control de calidad en Alemania
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Identificar fallas en la calidad de los productos nos permite realizar las acciones correctivas pertinentes para la producción en masa
Acceda a los múltiples servicios de auditoría de fábrica de Pro QC.
La red global de ingenieros de calidad de Pro QC permite brindar servicios en todo Alemania.
Las inspecciones de calidad permiten conocer el estado real de la producción, una identificación de fallas en calidad y causas ocultas puede ahorrar mucho dinero a las fábricas, Pro QC cuenta con las siguientes inspecciones:
El reporte es entregado 24 horas después de la culminación del servicio, adjunta imágenes clave, comentarios exhaustivos, documentación y resultados.
Pro QC International es una empresa que ofrece servicios de auditoría de proveedores y sistemas de calidad, proporcionando información detallada y valiosa que permite a los clientes tomar decisiones estratégicas confiables. Sus reportes de auditoría, disponibles en 24 horas, incluyen resultados cualitativos y cuantitativos, fortalezas y debilidades del proveedor, recomendaciones e imágenes. En Alemania, la empresa ofrece una amplia gama de servicios de auditoría de fábrica y proveedores, incluyendo auditorías de calidad, de sistemas de gestión y de seguridad, lo que garantiza la satisfacción completa de las necesidades de auditoría de los clientes a través de:
La calidad en el portafolio de proveedores permite mejorar el nivel de confiabilidad de la cadena de suministro global a través de las normas internacionales ISO 9001, ISO 14001, VDA 6.3, ISO 13485, IATF 16949.
Nos aseguramos de que nuestros clientes cumplan con los programas de proveedores de grandes minoristas, como Walmart, Home Depot, Carrefour, Nike, Costco, Lowe’s, Target, BJ’s y Best Buy. Brindamos apoyo para cumplir con los requisitos específicos de cada programa, garantizando así que nuestros clientes puedan mantener relaciones comerciales exitosas con los minoristas más importantes del mundo.
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1. Etapa de diseño La experiencia de Pro QC International le permite brindar soporte en cuanto a los desafíos en esta etapa, Pro QC ha trabajado con más de 30 mil productos. Riesgos y desafíos de los proveedores : Los equipos del proveedor, fabrica y cliente no están alienados a los objetivos específicos de la finalidad del producto No se tiene en cuenta la planificación avanzada de la calidad del producto Dificultades de producción de prototipo a producción en masa.
2. Desarrollo de producto La versión final del producto tiene que cumplir las normas de calidad y seguridad, nuestros ingenieros brindan soporte para cumplir las especificaciones de calidad, como materiales y dimensiones, en esta etapa se pueden corregir factores que intervengan con la calidad del producto. Riesgos y desafíos de los proveedores: Nula comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábrica.s No cumplimiento de especificaciones del producto. Falta de seguimiento en las revisiones de diseño e ingeniería. El proveedor no cuenta con la capacidad total para producir acorde al diseño. Soluciones de gestión de proveedores: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Selección de proveedores
3. Identificación de proveedores ideales Los mejores proveedores son aquellos que tiene capacidad de cumplimiento, y alta calidad, los departamentos de compras y adquisiciones juegan un rol ya que determinan el mejor proveedor para la producción. Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de conocimiento de la región de provee Desafíos de comunicación e idioma Preocupación por estafas Proveedores no conocidos y de reputación dudosa Mal estado financiero y crediticio del proveedor Soluciones de gestión de proveedores: Verificación de proveedores en instalaciones Verificación de viabilidad y crédito financiero
4. Calificación del proveedor Después de un análisis de proveedores, el proveedor seleccionado debe pasar una auditoria la cual constata la capacidad de producir, cumplir con tiempos y sostener la calidad a lo largo de todos los procesos. Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores ocultan fallas No cuentan con un sistema de calidad El proveedor cuenta con una certificación ISO 9001 pero la norma no es aplicada a los procesos La calidad del producto demo es diferente a la de los productos en masa Falta de cumplimiento del código de conducta para negocios con grandes compradores Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en aduanas por malas prácticas y falta de documentación Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales
5. Verificación antes de producción La verificación de la mano de obra capacitada, los métodos de producción, los equipos y maquinaria, la capacidad y planes de control de calidad validan que se pueda iniciar la producción o no. Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica falla y no está preparada para la producción en masa Retraso en cumplimientos, baja calidad, y recursos limitados Incremento de productos con baja calidad Retiro de productos Costos adicionales por reelaboración de productos Cambien en los presupuestos de producción Soluciones de gestión de proveedores: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Auditoría de planificación avanzada de la calidad y proceso de aprobación de partes de producción APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3
6. Planeación de producción Se deben garantizar la calidad de las materias primas, componentes, personal capacitado y analizar los servicios que se deben subcontratar. Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala calidad de materiales Falla en la producción por mano de obra no calificada Falta de seguimiento subporveedores Soluciones de gestión de proveedores: Gestión de órdenes de pedidos
7. Control de calidad entrante Todas las materias primas y elementos que se utilicen la la producción deben pasar por la etapa de control de calidad, lo que permite el desarrollo correcto del proceso de manufactura. Riesgos y desafíos de los proveedores: No hay gestión de calidad en la cadena de suministro Los proveedores no asumen gastos de productos defectuosos Materias primas de baja calidad Uso de componentes económicos que afectan la calidad final Cambios sutiles en los componentes Malas condiciones de almacenamiento Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3
8. Producción y ensamble Cuando todos los elementos de la producción son aprobados se inicia la producción en masa, algunas fábricas deben subcontratar procesos para cumplir con los estándares de calidad final. Riesgos y desafíos de los proveedores: No hay plan de control Envío de mercancía defectuosa No hay un equipo de control de calidad Mal control de materiales y productos Errores de personal no calificado y temporal Errores en comunicación Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción
9. Empaque y embalaje Los procesos finales de manufactura se componen del empaquetado que es un elemento importante del aspecto visual y de marketing del producto, el etiquetado y los embalajes, las inconsistencias en estos procesos generan retrasos de cumplimiento. Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores por el personal de trabajo Error de alineación en etiquetas y reelaboración Soluciones de gestión de proveedores: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción
10. Envío Con el control de calidad total los productos están listos para ser enviados a destino. Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala carga de mercancía en contenedores Incumplimiento en los protocolos de seguridad Soluciones de gestión de proveedores: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT
Estaremos complacidos de proporcionarle más información sobre nuestras soluciones de calidad. Por favor complete el siguiente formulario y nos comunicaremos de inmediato.
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