Pro QC cuenta con más de 39 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC International tiene una fuerte presencia en Estados Unidos a través de soluciones de control y calidad como auditorías de proveedores e inspecciones de productos en múltiples industrias, Los Estados Unidos es el país número 1 en importaciones del mundo.
Gracias a los más de 40 años de experiencia y trayectoria empresarial de Pro QC International hemos desarrollado una red global y local de inspectores y auditores que brindan cobertura en todos Los Estados Unidos y en diferentes partes del mundo.
Nuestro equipo de calidad cuenta con experiencia en las industrias de: dispositivos médicos, muebles, electrónica, automotriz, minorista de consumo, textiles/prendas, equipos eléctricos y muchas más industrias. Los servicios son realizados en las instalaciones de los clientes o donde lo soliciten, con cobertura y servicios de auditorías de fábrica, gestión de proveedores e inspección de productos en todo Estados Unidos.
Acceda a múltiples servicios que benefician su cadena de suministro global, mejoran el desempeño y rendimiento de su fábrica y controlan la calidad de las líneas de producción.
Servicios de control de calidad en los Estados Unidos:
Servicios de calidad en los Estados Unidos
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-Inspección de productos en todas las etapas de manufactura – Soporte en control y aseguramiento de la calidad – Servicios de sorteo de calidad y retrabajo – Recursos y contrataciones directas
La gestión de proveedores permite desarrollar las mejores practicas en proceso y líneas de producción.
Las soluciones globales de calidad de Pro QC International están disponibles para todas las empresas que buscan establecer una alianza estratégica en la mejora de sus procesos.
Las inspecciones de producto se realizan en diferentes etapas de la línea de producción. El inspector se basa en la tabla ANZI 1.4 y de acuerdo al nivel de requerimiento se evalúa la mano de obra, funcionalidad, empaque, embalaje, etiquetados, marcas, y demás criterios que nuestros quienes y la industria soliciten.
Las listas de verificación pueden ser diseñadas específicamente para cada proyecto, contamos con amplia experiencia en los Estados Unidos en la elaboración de listas para las industrias de reloj, Industria farmacéutica, energética y procesos de automatización, dispositivos médicos, maquinaria, piezas industriales y automotrices.
Los reportes de auditoría o inspección se adjuntan con imágenes y detalles exhaustivos de cada criterio evaluado. El reporte es entregado dentro de 24 horas posteriores a la culminación del servicio.
Cobertura de control de calidad de productos en las siguientes industrias:
Gestionamos proyectos en cualquier estado americano, brindamos soporte especializado a los proyectos de nuestros clientes en corto y largo plazo.
Brindamos servicios de sorteo de calidad para identificar productos con defectos de calidad, recolección de muestras defectuosas antes de que se envíen al cliente.
Nuestra red de ingenieros está altamente calificada y sus actividades están coordinadas con los equipos internos de nuestros clientes para gestionar los proyectos en los tiempos exactos de inicio.
Los reportes de actividad son entregados diariamente.
Hemos desarrollado una amplia red de trabajo en todo el mundo, nuestros equipos de calidad pueden trabajar en cercana colaboración con los equipos de diferentes empresas en cualquier estado americano.
Las contrataciones pueden ser gestionadas por Pro QC International o directamente con las empresas.
Las evaluaciones iniciales de proveedores o auditorías de segunda parte nos brindan un resultado de la situación real de la empresa y el nivel de capacidades generales.
Pro QC puede actuar como un representante del cliente para ejecutar la evaluación del proveedor basado en criterios de evaluación y referentes.
Las auditorías de los Sistemas de Gestión de Calidad en los Estados Unidos nos brindan resultados de evaluación precisos y adaptados a cada industria. En Pro QC, nos respaldamos en el sólido marco de calidad ISO 9001, además, realizamos auditorías más especializadas como ATF 16949, ISO 13485 o 21 QSR 820 para garantizar un enfoque completo y específico en cada caso.
Acceda a nuestros reportes de muestra dando clic aquí.
La gestión de proveedores nos permite mejorar el Sistema de Gestión de Calidad, procesos y capacidad de manufactura
Ofrecemos un sólido respaldo en las auditorías finales requeridas por importantes minoristas, tales como Walmart, BJ’s, Lowe’s, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, entre otros.
Fomentamos la mejora continua mediante evaluaciones periódicas del 80/20 de los datos de control de calidad. Esto nos permite identificar y priorizar los aspectos clave que requieren atención y optimización constantes.
Ofrecemos un completo apoyo para la auditoría final de cumplimiento de diversos estándares de la industria, entre ellos: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, SA8000, entre otros. Si necesita asesoría integral, ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros! Estaremos encantados de ayudarle.
Contáctenos para obtener una asesoría integral.
SOLICITUD DE COTIZACIÓN
La identificación de problemas de calidad en los procesos de manufactura se puede hacer a través de inspección de primer artículo, inspección durante el proceso de producción, inspección preembarque, también puede aprovechar nuestros laboratorios para realizar pruebas de productos, en Ningbo – China, Illinois – Estados Unidos, Monterrey -México.
En Pro QC, nos destacamos por identificar la causa raíz de los problemas de calidad y desarrollar planes de acciones correctivas sólidos. Estos planes están respaldados por revisiones periódicas en las fábricas e instalaciones de nuestros clientes, con el objetivo de promover la mejora continua y aumentar la capacidad de entrega de bienes y servicios de manera sostenible.
Las auditorías que llevamos a cabo en los proveedores nos proporcionan una visión clara y precisa de la situación real de sus sistemas de gestión, procesos, productos y servicios. Al conocer el nivel de cumplimiento, podemos medir la capacidad del proveedor y desarrollar un plan de acciones correctivas efectivas.
Pro QC Internacional se enorgullece de garantizar el cumplimiento de los parámetros y estándares establecidos por los principales minoristas internacionales en el mercado. Nuestros servicios están basados en sólidos códigos de conducta para proveedores responsables.
Las inspecciones de producto se realizan en diferentes etapas de la línea de producción. El inspector se basa en la tabla ANZI 1.4 y de acuerdo con el nivel de requerimiento se evalúa la mano de obra, funcionalidad, empaque, embalaje, etiquetados, marcas, y demás criterios que nuestros quienes y la industria soliciten.
Hemos desarrollado una amplia red de trabajo en todo el mundo, nuestros equipos de calidad pueden trabajar en cercana colaboración con los equipos de diferentes empresas en cualquier estado americano. Las contrataciones pueden ser gestionadas por Pro QC International o directamente con las empresas.
Las evaluaciones iniciales de proveedores o auditorías de segunda parte nos proporcionan un diagnóstico preciso de la situación real de la empresa y del nivel de sus capacidades generales.
La gestión de proveedores nos permite mejorar el Sistema de Gestión de Calidad, procesos y capacidad de manufactura.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
1. Etapa de diseño La experiencia de Pro QC International le permite brindar soporte en cuanto a los desafíos en esta etapa, Pro QC ha trabajado con más de 30 mil productos. Riesgos y desafíos de los proveedores : Los equipos del proveedor, fabrica y cliente no están alienados a los objetivos específicos de la finalidad del producto No se tiene en cuenta la planificación avanzada de la calidad del producto Dificultades de producción de prototipo a producción en masa.
2. Desarrollo de producto La versión final del producto tiene que cumplir las normas de calidad y seguridad, nuestros ingenieros brindan soporte para cumplir las especificaciones de calidad, como materiales y dimensiones, en esta etapa se pueden corregir factores que intervengan con la calidad del producto. Riesgos y desafíos de los proveedores: Nula comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábrica.s No cumplimiento de especificaciones del producto. Falta de seguimiento en las revisiones de diseño e ingeniería. El proveedor no cuenta con la capacidad total para producir acorde al diseño. Soluciones de gestión de proveedores: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Selección de proveedores
3. Identificación de proveedores ideales Los mejores proveedores son aquellos que tiene capacidad de cumplimiento, y alta calidad, los departamentos de compras y adquisiciones juegan un rol ya que determinan el mejor proveedor para la producción. Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de conocimiento de la región de provee Desafíos de comunicación e idioma Preocupación por estafas Proveedores no conocidos y de reputación dudosa Mal estado financiero y crediticio del proveedor Soluciones de gestión de proveedores: Verificación de proveedores en instalaciones Verificación de viabilidad y crédito financiero
4. Calificación del proveedor Después de un análisis de proveedores, el proveedor seleccionado debe pasar una auditoria la cual constata la capacidad de producir, cumplir con tiempos y sostener la calidad a lo largo de todos los procesos. Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores ocultan fallas No cuentan con un sistema de calidad El proveedor cuenta con una certificación ISO 9001 pero la norma no es aplicada a los procesos La calidad del producto demo es diferente a la de los productos en masa Falta de cumplimiento del código de conducta para negocios con grandes compradores Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en aduanas por malas prácticas y falta de documentación Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales
5. Verificación antes de producción La verificación de la mano de obra capacitada, los métodos de producción, los equipos y maquinaria, la capacidad y planes de control de calidad validan que se pueda iniciar la producción o no. Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica falla y no está preparada para la producción en masa Retraso en cumplimientos, baja calidad, y recursos limitados Incremento de productos con baja calidad Retiro de productos Costos adicionales por reelaboración de productos Cambien en los presupuestos de producción Soluciones de gestión de proveedores: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Auditoría de planificación avanzada de la calidad y proceso de aprobación de partes de producción APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3
6. Planeación de producción Se deben garantizar la calidad de las materias primas, componentes, personal capacitado y analizar los servicios que se deben subcontratar. Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala calidad de materiales Falla en la producción por mano de obra no calificada Falta de seguimiento subporveedores Soluciones de gestión de proveedores: Gestión de órdenes de pedidos
7. Control de calidad entrante Todas las materias primas y elementos que se utilicen la la producción deben pasar por la etapa de control de calidad, lo que permite el desarrollo correcto del proceso de manufactura. Riesgos y desafíos de los proveedores: No hay gestión de calidad en la cadena de suministro Los proveedores no asumen gastos de productos defectuosos Materias primas de baja calidad Uso de componentes económicos que afectan la calidad final Cambios sutiles en los componentes Malas condiciones de almacenamiento Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3
8. Producción y ensamble Cuando todos los elementos de la producción son aprobados se inicia la producción en masa, algunas fábricas deben subcontratar procesos para cumplir con los estándares de calidad final. Riesgos y desafíos de los proveedores: No hay plan de control Envío de mercancía defectuosa No hay un equipo de control de calidad Mal control de materiales y productos Errores de personal no calificado y temporal Errores en comunicación Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción
9. Empaque y embalaje Los procesos finales de manufactura se componen del empaquetado que es un elemento importante del aspecto visual y de marketing del producto, el etiquetado y los embalajes, las inconsistencias en estos procesos generan retrasos de cumplimiento. Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores por el personal de trabajo Error de alineación en etiquetas y reelaboración Soluciones de gestión de proveedores: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción
10. Envío Con el control de calidad total los productos están listos para ser enviados a destino. Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala carga de mercancía en contenedores Incumplimiento en los protocolos de seguridad Soluciones de gestión de proveedores: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT
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