Servicios de garantía y control de calidad en Europa

Nos benefician más de 40 años de experiencia en auditorías de fábricas e inspecciones de terceros en Europa.

Presente en Europa desde 1984 como empresa de terceros, Pro QC International proporciona una amplia gama de servicios de control de calidad en Europa a clientes locales e internacionales. Nuestra red de ingenieros experimentados nos permite ofrecer servicios de control de calidad personalizados y competitivos en 34 países de Europa. Verificamos la fiabilidad de su proveedor y mejoramos el rendimiento de la fábrica con nuestra evaluación inicial de proveedores y auditorías de fábrica (ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ISO 45001, IATF 16949, VDA 6.3), y controlamos la calidad de su producción a través de nuestras inspecciones de terceros en Europa. Nuestra experiencia abarca desde marcas muy grandes hasta pequeñas boutiques familiares, y las operaciones en Europa son gestionadas por nuestras oficinas francesas y alemanas.

Ya sea que esté experimentando envíos tardíos, defectos de calidad, problemas generales de los proveedores o requiera conformidad con estándares internacionales, deje que Pro QC asegure la calidad de su cadena de suministro. Nuestros servicios de garantía de calidad (QA, por sus siglas en inglés) y control de calidad (QC, por sus siglas en inglés) en Europa incluyen:

Con sede en Europa oriental y occidental, nuestros inspectores y auditores calificados se especializan en las siguientes industrias:

  • Petróleo y Gas: NDT (UT, MT, PT, VT, RT), ARAMCO (QM Series), FROSIO, recubrimiento, NACE, soldadura, recipientes a presión ASME, válvulas, tuberías, intercambiadores de calor, etc.
  • Autopartes: baterías, transmisiones, rodamientos, motores, componentes electrónicos y eléctricos, componentes mecánicos, frenos, ruedas y neumáticos, carrocerías, pintura, etc.
  • Dispositivos médicos: Clase I, Clase II, Clase III
  • Productos suaves: artículos de lujo, textiles y prendas de vestir, artículos de cuero, zapatos, gafas, joyas, cosméticos, accesorios de moda, bolsos, etc.
  • Productos duros: electrónica, piezas integradas, piezas mecánicas, artículos metálicos, computadoras, teléfonos, electrodomésticos, papel, muebles, lámparas, juguetes, embalajes y muchos más.
  • Industriales: componentes industriales, revestimientos, soldadura, plásticos y gomas, bombas, moldes, electricidad, maquinaria, páneles solares, bicicletas eléctricas, etc.

Nuestra cobertura en Europa

  • Albania
  • Austria
  • Belgium
  • Bosnia
  • Bulgaria
  • Croatia
  • Cyprus
  • Czech Republic
  • Denmark
  • Estonia
  • Finland
  • France
  • Germany
  • Greece
  • Hungary
  • Italy
  • Ireland
  • Latvia
  • Lithuania
  • Luxembourg
  • Macedonia
  • Malta
  • Netherlands
  • Norway
  • Poland
  • Portugal
  • Romania
  • Russia
  • Serbia
  • Slovakia
  • Slovenia
  • Spain
  • Sweden
  • Switzerland
  • UK
  • Ukraine

Nuestros servicios de control de calidad en Europa


Inspecciones de productos
Inspecciones de productos

Al realizar los servicios de inspección de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes.


auditorías de fábrica
SELECCIÓN DE PROVEEDORES Y AUDITORÍAS DE FÁBRICA

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.


Gestión de proveedores
Gestión de proveedores

La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.

Inspecciones de productos en Europa

Pro QC International ha proporcionado inspecciones de productos en Europa desde 1984. Nuestros servicios de inspección identifican los defectos de calidad y aseguran que se cumplan sus requisitos de calidad. Nuestras inspecciones en Europa son realizadas por ingenieros experimentados y titulados. Como agencia de inspección, brindamos los siguientes tipos de inspecciones de terceros en Europa:

Inspecciones de los Primeros Artículos (FAI, por sus sigas en inglés)

Inspeccionamos las muestras de los primeros artículos antes de la producción en masa. Identificamos los defectos en una etapa temprana para minimizar los riesgos de calidad y evitar que se reproduzcan durante la producción en masa.

Inspecciones en Proceso (IPI, por sus siglas en inglés)

Visitamos la fábrica de su proveedor mientras está produciendo sus productos. Analizamos los procesos de fabricación y realizamos inspecciones en los pasos clave de la producción.

Inspecciones Previas al Embarque (PSI, por sus siglas en inglés)

Estas inspecciones finales se hacen in situ cuando los productos están 100% producidos para asegurar que cumplen con sus requisitos.

Supervisión de Carga de Contenedores (CLS, por sus siglas en inglés)

Verificamos que los contenedores que transportan sus preciados productos estén embalados de acuerdo con sus requerimientos utilizando la metodología de la industria y las normas internacionales.

Sorteadora de calidad y retrabajo

Inspeccionamos la producción y detectamos problemas de calidad o realizamos operaciones de retrabajo. Nuestra red local está lista para ser desplegada en el sitio de su proveedor para proyectos de corto o largo plazo.

Utilizamos las tablas de muestreo ANSI Z1.4 de 2003 para determinar la cantidad de unidades que será seleccionada al azar para la inspección de la muestra. Nuestros expertos en calidad lo ayudarán a determinar el plan que mejor se adapte a sus necesidades.

Durante las inspecciones de terceros en Europa, las muestras se cotejan con un plan de inspección detallado para la verificación visual, las funciones, el embalaje, la fabricación, etc. Los defectos que se identifican se clasifican como Críticos, Mayores o Menores, dependiendo del plan de inspección. El Nivel de Calidad Aceptable (NCA) se determina por el total de defectos y el uso de los criterios aceptados/rechazados del plan de muestreo.

Consigue una cotización

Auditorías de fábrica y de proveedores en Europa

Auditorías de fábrica y de proveedores

En Europa, Pro QC International ofrece una amplia gama de auditorías de calidad. Desde auditorías de calificación de proveedores hasta auditorías de sistemas de calidad, podemos cubrir sus requisitos de auditoría. Nuestros equipos de auditores certificados le ofrecerán información valiosa y detallada sobre la organización, las instalaciones y las operaciones de su proveedor. Nuestra gama de auditorías en Europa incluye:

Sistemas de gestión de calidad, medio ambiente y salud y seguridad

  • Auditorías ISO 9001 – Sistema de gestión de calidad
  • Auditorías ISO 14001 – Gestión ambiental
  • Auditorías ISO 45001 – Sistemas de gestión de la salud y la seguridad en el trabajo

Industria automotriz

  • Auditorías IATF 16949 – Sistema de gestión de calidad automotriz
  • VDA 6.3 Auditorías de procesos – Normativa automotriz alemana

Industria médica

  • Auditorías ISO 13485 para dispositivos médicos – Sistemas de gestión de calidad
  • 21 QSR 820 Auditorías BPM para dispositivos médicos
  • Auditorías ISO 11137 – Esterilización de productos para el cuidado de la salud
  • Auditorías ISO 14644 – Salas limpias y entornos controlados asociados
  • ISO 15189 Auditorías – Laboratorios médicos, requisitos de calidad y competencia
  • Auditorías ISO 15378 – Materiales de embalaje primario para productos medicinales
  • Auditorías ISO 22716 para cosméticos – Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)
  • Auditorías de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)
  • Auditorías de Buenas Prácticas de Distribución (BPD)

Auditorías de seguridad de la cadena de suministro

  • ISO 27001 – Gestión de la seguridad de la información
  • ISO 28000 – Sistemas de gestión de la seguridad de la cadena de suministro
  • C-TPAT, por sus siglas en inglés – Asociación Aduanas-Comercio Contra el Terrorismo
  • GSV, por sus siglas en inglés – Verificación de Seguridad Global
  • SCAN, por sus siglas en inglés – Red de Auditoría de Cumplimiento de Proveedores

Cumplimiento social

  • Auditorías SA 8000 – Responsabilidad social

Otras

  • Auditorías del proceso de fabricación
  • Evaluaciones iniciales de los proveedores
  • Verificación de crédito
  • Auditorías combinadas

Identificación de proveedores en Europa

Pro QC ayuda a los clientes a identificar nuevos proveedores a nivel mundial. Ya sea que se trate de una iniciativa para entrar en una nueva región, de una demanda debida al crecimiento o de una reacción a un rendimiento deficiente, nuestro equipo trabaja con usted para desarrollar una lista de requisitos específicos y luego realiza una extensa búsqueda local identificando las mejores coincidencias, solicitando cotizaciones, etc.

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Gestión de proveedores

La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.

Cumplimiento de los proveedores

Nos aseguramos de que su proveedor cumpla con las normas establecidas por los principales minoristas y asociaciones. Ejemplos de estándares de cumplimiento incluyen Carrefour, Rewe, Walmart, BJ’s, Lowe’s, Auchan, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.

Mejora continua

Llevamos a cabo evaluaciones regulares 80/20 de los datos de control de calidad y desarrollamos, ejecutamos y supervisamos iniciativas de mejora continua.

Preparación para la certificación

Ayudamos a asegurar el cumplimiento antes de la auditoría final. Las normas industriales aplicables incluyen IATF 16949, VDA 6.3, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, SA 8000, C-TPAT, etc.

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Inspecciones de productos en Europa

Pro QC International ha proporcionado inspecciones de productos en Europa desde 1984. Nuestros servicios de inspección identifican los defectos de calidad y aseguran que se cumplan sus requisitos de calidad. Nuestras inspecciones en Europa son realizadas por ingenieros experimentados y titulados. Como agencia de inspección, brindamos los siguientes tipos de inspecciones de terceros en Europa:

Inspecciones de los Primeros Artículos (FAI, por sus sigas en inglés)

Inspeccionamos las muestras de los primeros artículos antes de la producción en masa. Identificamos los defectos en una etapa temprana para minimizar los riesgos de calidad y evitar que se reproduzcan durante la producción en masa.

Inspecciones en Proceso (IPI, por sus siglas en inglés)

Visitamos la fábrica de su proveedor mientras está produciendo sus productos. Analizamos los procesos de fabricación y realizamos inspecciones en los pasos clave de la producción.

Inspecciones Previas al Embarque (PSI, por sus siglas en inglés)

Estas inspecciones finales se hacen in situ cuando los productos están 100% producidos para asegurar que cumplen con sus requisitos.

Supervisión de Carga de Contenedores (CLS, por sus siglas en inglés)

Verificamos que los contenedores que transportan sus preciados productos estén embalados de acuerdo con sus requerimientos utilizando la metodología de la industria y las normas internacionales.

Servicios de clasificación y retrabajo

Inspeccionamos la producción y detectamos problemas de calidad o realizamos operaciones de retrabajo. Nuestra red local está lista para ser desplegada en el sitio de su proveedor para proyectos de corto o largo plazo.

Utilizamos las tablas de muestreo ANSI Z1.4 de 2003 para determinar la cantidad de unidades que será seleccionada al azar para la inspección de la muestra. Nuestros expertos en calidad lo ayudarán a determinar el plan que mejor se adapte a sus necesidades.

Durante las inspecciones de terceros en Europa, las muestras se cotejan con un plan de inspección detallado para la verificación visual, las funciones, el embalaje, la fabricación, etc. Los defectos que se identifican se clasifican como Críticos, Mayores o Menores, dependiendo del plan de inspección. El Nivel de Calidad Aceptable (NCA) se determina por el total de defectos y el uso de los criterios aceptados/rechazados del plan de muestreo.

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Auditorías de fábrica y de proveedores en Europa

Auditorías de fábrica y de proveedores

En Europa, Pro QC International ofrece una amplia gama de auditorías de calidad. Desde auditorías de calificación de proveedores hasta auditorías de sistemas de calidad, podemos cubrir sus requisitos de auditoría. Nuestros equipos de auditores certificados le ofrecerán información valiosa y detallada sobre la organización, las instalaciones y las operaciones de su proveedor. Nuestra gama de auditorías en Europa incluye:

Sistemas de gestión de calidad, medio ambiente y salud y seguridad

Industria automotriz

Industria médica

Auditorías de seguridad de la cadena de suministro

Cumplimiento social

Otras

Identificación de proveedores en Europa

Pro QC ayuda a los clientes a identificar nuevos proveedores a nivel mundial. Ya sea que se trate de una iniciativa para entrar en una nueva región, de una demanda debida al crecimiento o de una reacción a un rendimiento deficiente, nuestro equipo trabaja con usted para desarrollar una lista de requisitos específicos y luego realiza una extensa búsqueda local identificando las mejores coincidencias, solicitando cotizaciones, etc.

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Gestión de proveedores

La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.

Cumplimiento de los proveedores

Nos aseguramos de que su proveedor cumpla con las normas establecidas por los principales minoristas y asociaciones. Ejemplos de estándares de cumplimiento incluyen Carrefour, Rewe, Walmart, BJ’s, Lowe’s, Auchan, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.

Mejora continua

Llevamos a cabo evaluaciones regulares 80/20 de los datos de control de calidad y desarrollamos, ejecutamos y supervisamos iniciativas de mejora continua.

Preparación para la certificación

Ayudamos a asegurar el cumplimiento antes de la auditoría final. Las normas industriales aplicables incluyen IATF 16949, VDA 6.3, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, SA 8000, C-TPAT, etc.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Manufactura y envío
Desarrollo y planificación
Manufactura y envío

1. Etapa de diseño

La experiencia de Pro QC International le permite brindar soporte en cuanto a los desafíos en esta etapa, Pro QC ha trabajado con más de 30 mil productos.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Los equipos del proveedor, fabrica y cliente no están alienados a los objetivos específicos de la finalidad del producto
No se tiene en cuenta la planificación avanzada de la calidad del producto
Dificultades de producción de prototipo a producción en masa.

2. Desarrollo de producto

La versión final del producto tiene que cumplir las normas de calidad y seguridad, nuestros ingenieros brindan soporte para cumplir las especificaciones de calidad, como materiales y dimensiones, en esta etapa se pueden corregir factores que intervengan con la calidad del producto.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Nula comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábrica.s
No cumplimiento de especificaciones del producto.
Falta de seguimiento en las revisiones de diseño e ingeniería.
El proveedor no cuenta con la capacidad total para producir acorde al diseño.

Soluciones de gestión de proveedores:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Recursos de Calidad de Proveedores Selección de proveedores

3. Identificación de proveedores ideales

Los mejores proveedores son aquellos que tiene capacidad de cumplimiento, y alta calidad, los departamentos de compras y adquisiciones juegan un rol ya que determinan el mejor proveedor para la producción.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de conocimiento de la región de provee
Desafíos de comunicación e idioma
Preocupación por estafas
Proveedores no conocidos y de reputación dudosa
Mal estado financiero y crediticio del proveedor

Soluciones de gestión de proveedores:

Verificación de proveedores en instalaciones
Verificación de viabilidad y crédito financiero

4. Calificación del proveedor

Después de un análisis de proveedores, el proveedor seleccionado debe pasar una auditoria la cual constata la capacidad de producir, cumplir con tiempos y sostener la calidad a lo largo de todos los procesos.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores ocultan fallas
No cuentan con un sistema de calidad
El proveedor cuenta con una certificación ISO 9001 pero la norma no es aplicada a los procesos
La calidad del producto demo es diferente a la de los productos en masa
Falta de cumplimiento del código de conducta para negocios con grandes compradores
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en aduanas por malas prácticas y falta de documentación

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Programa global de auditorías de proveedores
Auditoria de calidad de proveedores
Auditorías de sistemas de gestión de calidad
Auditorías éticas y sociales
Auditorías de seguridad de la cadena de suministro
Auditorías ambientales

5. Verificación antes de producción

La verificación de la mano de obra capacitada, los métodos de producción, los equipos y maquinaria, la capacidad y planes de control de calidad validan que se pueda iniciar la producción o no.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica falla y no está preparada para la producción en masa
Retraso en cumplimientos, baja calidad, y recursos limitados
Incremento de productos con baja calidad
Retiro de productos
Costos adicionales por reelaboración de productos
Cambien en los presupuestos de producción

Soluciones de gestión de proveedores:

Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de planificación avanzada de la calidad y proceso de aprobación de partes de producción APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

6. Planeación de producción

Se deben garantizar la calidad de las materias primas, componentes, personal capacitado y analizar los servicios que se deben subcontratar.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala calidad de materiales
Falla en la producción por mano de obra no calificada
Falta de seguimiento subporveedores

Soluciones de gestión de proveedores:

Gestión de órdenes de pedidos

7. Control de calidad entrante

Todas las materias primas y elementos que se utilicen la la producción deben pasar por la etapa de control de calidad, lo que permite el desarrollo correcto del proceso de manufactura.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

No hay gestión de calidad en la cadena de suministro
Los proveedores no asumen gastos de productos defectuosos
Materias primas de baja calidad
Uso de componentes económicos que afectan la calidad final
Cambios sutiles en los componentes
Malas condiciones de almacenamiento

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de materiales entrantes
Inspección durante la producción
Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3

8. Producción y ensamble

Cuando todos los elementos de la producción son aprobados se inicia la producción en masa, algunas fábricas deben subcontratar procesos para cumplir con los estándares de calidad final.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

No hay plan de control
Envío de mercancía defectuosa
No hay un equipo de control de calidad
Mal control de materiales y productos
Errores de personal no calificado y temporal
Errores en comunicación

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante la producción (DUPRO)
Proceso de mejora de manufactura
Investigación de causa raíz 8D
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción
Inspección y pruebas de líneas de producción

9. Empaque y embalaje

Los procesos finales de manufactura se componen del empaquetado que es un elemento importante del aspecto visual y de marketing del producto, el etiquetado y los embalajes, las inconsistencias en estos procesos generan retrasos de cumplimiento.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Productos mal empacados
Errores por el personal de trabajo
Error de alineación en etiquetas y reelaboración

Soluciones de gestión de proveedores:

Auditoría del proceso de manufactura
Implementación método Poka Yoke
Inspección Pre-embarque
Prueba e inspección de línea de producción

10. Envío

Con el control de calidad total los productos están listos para ser enviados a destino.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala carga de mercancía en contenedores
Incumplimiento en los protocolos de seguridad

Soluciones de gestión de proveedores:

Supervisión de carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

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    Presencia global

    Estamos presentes en más de 88 países a través de una red cada vez más extensa.

    Ingenieros titulados

    Ingenieros preparados con amplia experiencia en una gran variedad de industrias.

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