Pro QC cuenta con más de 39 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC es una empresa de inspecciones de productos y auditorías de fábricas en Filipinas. Los servicios de control y aseguramiento de la calidad de Pro QC International tienen cobertura en Manila, San Pedro, Calambá, Cebú, Dávao y muchas mas ciudades.
Filipinas es el productor más importante de cobre en Asia aparte de sus múltiples exportaciones en la industria de electrodomésticos, maquinaria, neumáticos, muebles, prendas y textiles, piezas automotrices y muchas más industrias, Filipinas se convierte en un país ideal para proveedores y fábricas.
Pro QC International cuenta con más de 40 años de experiencia como empresa de inspecciones industriales y auditorías de manufactura. brindamos soporte y soluciones de control de calidad enfocados en mejorar en desempeño de la cadena de suministro. Nuestro equipo de inspectores y auditores está ubicado en todo el país y son capases de ejecutar.
Gracias a la red global y regional de inspectores y auditores altamente calificados, Pro QC puede brindar soporte en corto y largos plazos para los proyectos de inspección de calidad de productos, gestión de proveedores y soluciones de calidad que nuestros clientes requieran.
Servicios de calidad en Filipinas
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La identificación anticipada de problemas de calidad en la manufactura permite realizar acciones correctivas y preventivas.
Las auditorías de calidad permiten mejorar el desempeño de fábricas y proveedores.
La cercana colaboración de los equipos de calidad de ambas partes permite mejorar múltiples procesos de fabricación y cadena de suministro.
En Pro QC, nuestros ingenieros de calidad se encargan de inspeccionar el producto en diversas etapas del proceso de producción. Realizamos inspecciones para evaluar la calidad del producto y garantizar que cumpla con las especificaciones del cliente. Nuestros inspectores utilizan el estándar de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar aspectos como la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado, entre otros. Además, revisamos y verificamos las especificaciones del cliente, y estamos dispuestos a ayudar en el desarrollo de criterios personalizados, si es necesario.
Nuestros ingenieros suelen utilizar los formularios de informe estándar de Pro QC, aunque también estamos abiertos a utilizar listas de verificación o formatos proporcionados por el cliente. Incluso podemos adoptar un enfoque híbrido que combine ambos. Siempre estamos dispuestos a proporcionar muestras de informes a pedido del cliente. Para mayor comodidad, los informes que contienen imágenes están disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio. De esta manera, nuestros clientes pueden acceder fácilmente a la información visual relevante.
La verificación de la producción del primer artículo antes de la producción en masa es exhaustiva para garantizar el correcto contraste entre las especificaciones y la calidad final del artículo, se evalúan amplios criterios de ingeniería, y requisitos específicos del cliente. de comenzar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto – dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos – se ajusten a sus especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.
La identificación de desviaciones en la línea de producción nos permite realizar las correcciones adecuadas, documentar el hallazgo e implementar acciones para que no se vuelvan a repetir, los procesos son verificados para que la producción total cumpla completamente con los estándares de calidad.
Las inspecciones antes del embarque de la mercancía a destino aumentan las probabilidades que el cliente reciba la calidad de producto dentro de las expectativas de los acuerdos comerciales y de negocios.
LEl correcto almacenamiento dentro de los contenedores de exportación e importación nos permite entregar al cliente mercancías en óptimas condiciones.
Las inspecciones y clasificaciones de calidad se ejecutan para tener control de las diferentes desviaciones de calidad que presenta los productos, las inspecciones y el retrabajo permite introducir nuevamente una materia para reprocesarse de esta manera se cuida la línea de producción.
En un mundo donde las cadenas de suministro se vuelven cada vez más complejas y abarcan diferentes facetas a nivel global, es fundamental abordar los riesgos asociados con el abastecimiento desde países extranjeros. Por ejemplo, al considerar la contratación de un nuevo proveedor en Filipinas como alternativa al fabricante chino, se recomienda llevar a cabo una evaluación inicial exhaustiva de los proveedores y realizar auditorías periódicas para garantizar el cumplimiento y realizar un seguimiento de posibles mejoras en el proceso.
En Pro QC, nos enorgullece desempeñar el papel de socio de calidad al acercarnos a sus proveedores y reducir los costos asociados con la garantía de calidad, al identificar los riesgos potenciales desde el principio. Nuestro objetivo es asegurar sus intereses de calidad y brindarle la tranquilidad necesaria en un entorno de cadena de suministro dinámico y desafiante.
Pro QC International tiene amplio conocimiento auditorías que verifican la fiabilidad de proveedores en todo el mundo, las capacidades, métodos de producción y estimaciones de entrega son medidos y documentados para que el cliente pueda obtener información relevante lo que le facilitara la toma de decisiones en cuanto a iniciar relaciones comerciales.
Todos los criterios de producción son medidos, las capacidades de entrega y cumplimiento sostenible en el tiempo es analizado, los problemas en la cadena de suministro son identificados corregidos y documentados y se verifica que las instalaciones de la fábrica sean adecuadas para operar e implementar acciones de mejora continua.
Pro QC cuenta con un equipo de auditores de calidad en Filipinas que puede ayudar a auditar a sus proveedores según sus propias normas de auditoría o según las normas de auditoría internacionales, auditorías combinadas y personalizadas y ayudar a los proveedores a resolver los problemas de calidad a través de la planificación de acciones correctivas.
Los servicios de auditorías de fábrica en Filipinas tienen la siguiente cobertura:
Una cadena de suministro subcontratada conlleva inherentemente varios riesgos, especialmente al incorporar un nuevo proveedor. En nuestra empresa, ofrecemos soluciones de desarrollo de proveedores que transforman estos riesgos en relaciones sólidas y estables. Para lograrlo, brindamos apoyo a los proveedores a través de evaluaciones exhaustivas, auditorías y acciones correctivas. Nuestro objetivo es mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación, asegurando el cumplimiento, la mejora continua y una asociación mutua exitosa y duradera.
El desarrollo de proveedores puede implicar cualquiera de los siguientes servicios, junto con soluciones personalizadas que se adaptan a sus necesidades:
En Pro QC, contamos con una amplia experiencia en apoyar a los proveedores en el cumplimiento de las normas de calidad internacionales previas a las auditorías finales de terceros. Nos especializamos en normas reconocidas a nivel mundial, como ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, BPM para dispositivos médicos, responsabilidad social corporativa, entre otras. Nuestro equipo está preparado para guiar y asistir a los proveedores en el proceso de adaptación y cumplimiento de estas normas, garantizando así la excelencia en sus operaciones y su capacidad para cumplir con los requisitos de auditoría establecidos.
Brindamos soporte a las empresas para cumplir con los requisitos de la cadena de suministro, hemos ayudado a múltiples minoristas para que establezcan relaciones con Walmart, Home Depot, Lowe’s y Dick’s Sporting Goods.
En el corazón de nuestro trabajo se encuentra una vasta experiencia y comprensión de los procesos de producción y fabricación, adquiridos a lo largo de los años al ayudar a los proveedores a establecer y mantener operaciones de manufactura eficientes. Ya sea que necesite servicios de inspección o prueba de productos, auditorías a proveedores según sus propias normas o estándares internacionales, resolución de problemas de calidad a través de la planificación de acciones correctivas o soluciones personalizadas para desafíos específicos en su cadena de suministro, en Pro QC tenemos la capacidad de ofrecerle una solución adaptada a sus necesidades de calidad.
Nuestro equipo de expertos está capacitado para brindar apoyo en todas estas áreas, lo que nos convierte en la opción preferida para empresas que buscan garantizar la calidad en sus operaciones. Confíe en Pro QC para obtener resultados consistentes y confiables en cada paso de su cadena de suministro.
Nuestra gama de auditorías de fábrica en Filipinas incluye:
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Las cadenas de suministro son cada vez más complejas, multifacéticas y se extienden por todo el mundo. No obstante, el abastecimiento desde un país extranjero plantea riesgos en la cadena de suministro. Al momento de considerar la posibilidad de contratar a un nuevo proveedor en Filipinas, por ejemplo, como sustituto del fabricante chino, se recomendaría realizar una evaluación inicial de los proveedores y hacer un seguimiento con auditorías periódicas para confirmar el cumplimiento y hacer un posible seguimiento de las mejoras del proceso.
Pro QC tiene como objetivo desempeñar el papel de socio de calidad, acercándolo a sus proveedores y reduciendo el costo de asegurar sus intereses de calidad identificando los riesgos potenciales desde el principio.
En la búsqueda de nuevos proveedores potenciales en Filipinas, Pro QC puede ayudar a identificar y verificar que los nuevos proveedores sean legítimos mediante evaluaciones, visitas a las instalaciones, comprobaciones crediticias y financieras, entre muchos otros servicios. El auditor de Pro QC audita las capacidades de fabricación, las cualificaciones, los sistemas de gestión y los métodos de operación del proveedor. El informe final evaluará la fiabilidad del proveedor y determinará si pueden satisfacer sus necesidades de producción y calidad.
Los riesgos de calidad pueden reducirse mediante auditorías de fábrica, identificando, eliminando y previniendo los problemas de calidad en la cadena de suministro antes de que ocurran. En general, se evalúan las calificaciones y capacidades de un proveedor para producir sus productos a través de procesos de fabricación repetibles y consistentes. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones de su proveedor puedan entregar productos de alta calidad, operar de forma eficiente y puedan apoyar la mejora continua.
YNuestro equipo de expertos está capacitado para brindar apoyo en todas estas áreas, lo que nos convierte en la opción preferida para empresas que buscan garantizar la calidad en sus operaciones. Confíe en Pro QC para obtener resultados consistentes y confiables en cada paso de su cadena de suministro.
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El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente. Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas. Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas. Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto. Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie. Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería.
Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad. Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditorías de calidad de proveedores Auditorías QHSE Auditorías ESG Verificación de proveedores in situ Verificación del crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor. Dificultades de comunicación. Preocupación por posibles fraudes de proveedores. Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor. Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor.
Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo. Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético. Soluciones de calidad de Pro QC: Programas globales de auditoría de proveedores Auditoría de calidad para proveedores potenciales Auditoría del sistema de gestión de la calidad Auditorías sociales y éticas Auditoría de seguridad de la cadena de suministro Auditoría medioambiental Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener. El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad. El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica. La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo. Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos. Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores. Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro.
Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos. Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB) Inspección del primer artículo (FAI) Auditoría APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie. Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos. Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos. Retirada de productos del mercado. Costos elevados asociados a la mala calidad. Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie.
La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado. Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores. Soluciones de calidad de Pro QC: Expedición de pedidos Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales. Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción. Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores.
La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad. Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección entrante Inspección durante el proceso Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores. Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje. Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada). Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil). "Desvanecimiento de la calidad": los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo. Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas.
Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo. Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA). Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante el proceso Mejora de los procesos de fabricación Calidad/Investigación de causas (8D) Verificación CAPA Expedición de pedidos Pruebas e inspección de final de línea Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido. El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos. Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad. Gestión deficiente del material o producto reelaborado. Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada. Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión.
El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío. Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría del proceso de fabricación Implantación del Poka-Yoke Inspección previa al envío Pruebas e inspección de final de línea Supervisión de la carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Los productos están mal empaquetados. Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes. Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos. Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto. Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte.
Estaremos complacidos de proporcionarle más información sobre nuestras soluciones de calidad. Por favor complete el siguiente formulario y nos comunicaremos de inmediato.
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