Auditorías, inspecciones y control calidad en China

Pro QC International cuenta con más de 40 años desarrollando servicios de control de calidad para múltiples industrias, los servicios se focalizan en el cumplimiento de estándares internacionales de calidad como ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y estándares para múltiples productos para mejorar el desempeño de la cadena de suministro.

Pro QC International tiene oficinas en Shenzhen, Shanghái y Ningbo y brinda cobertura de todo el país y de forma global gracias a la red de ingenieros altamente calificados para cumplir con los siguientes servicios:

Pro QC International se establece en China como el aliado de control de calidad para fábricas y proveedores con negocios y exportaciones en todo el mundo Contamos con amplia experiencia en auditorías de sistemas de gestión de la calidad, auditorías a fábrica y proveedores, inspecciones de múltiples categorías y productos como:

Baterías, componentes eléctricos, electrodomésticos bicicletas y movilidad eléctrica, piezas y refacciones de automóviles y motocicletas, muebles y accesorios, artículos deportivos, textiles y prendas de vestir, artículos para el hogar, calzado, productos para el cuidado personal, productos para bebés y niños, juguetes, dispositivos médicos, materiales publicitarios, herramientas manuales y eléctricas, maquinaria industrial, hardware, productos de plástico y caucho, tuberías, , y muchos productos más

Servicios de calidad en China

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Nuestras oficinas locales:

4to Piso, Edificio Complejo, No. 58 Lingcao Rd., pueblo de Lugang, Ciudad de Gaoqiao, distrito de Yinzhou, Ningbo 315175, Zhejiang, China
No. 20 Villa jardín, Meilong Er Cun, Calle Zhenxi, distrito de Minhang, Shanghái 200237, China
Salón 801, Edificio Financiero, Calle No. 22 Taizi., Shekou, Nanshan, Shenzhen 518067, Guangdong, China

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Cobertura de nuestros servicios en China

  • Beijing
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Servicios de control de calidad en China


Inspección de productos
Inspección de productos

La identificación de desviaciones de calidad en el proceso de manufactura permite corregir las causas ocultas.


auditorías
Portafolio de fábricas y proveedores

Acceda a los servicios de auditorías que mejoran el desempeño de la cadena de suministro


MANEJO DE PROVEEDORES
Desarrollo de proveedores

Potenciar el portafolio de proveedores mejora el nivel de cumplimiento de estándares internacionales.

Inspecciones de productos en China

La identificación de casas ocultas que generan problemas de calidad en la producción de productos terminados es la especialidad de Pro QC International. Nuestros servicios de control de calidad están disponibles en todo el país chino, principalmente en las ciudades con alta manufactura como Shenzhen, Dongguan, Shanghai, Ningbo, Suzhou, Xiamen, Beijing.

Nuestros servicios de inspección de productos en China se enfocan en:

Inspecciones de primer artículo (FAI)

La identificación de desviaciones en la línea de producción nos permite realizar las correcciones adecuadas, documentar el hallazgo e implementar acciones para que no se repitan, los procesos son verificados para que la producción total cumpla completamente con los estándares de calidad.

Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)

La identificación de desviaciones en la línea de producción nos permite realizar las correcciones adecuadas, documentar el hallazgo e implementar acciones para que no se repitan, los procesos son verificados para que la producción total cumpla completamente con los estándares de calidad.

Inspecciones Pre- embarque (PSI)

Las inspecciones antes del embarque de la mercancía a destino aumentan las probabilidades que el cliente reciba la calidad de producto dentro de las expectativas de los acuerdos comerciales y de negocios.

Supervisión de carga de contenedores (CLS)

El correcto almacenamiento dentro de los contenedores de exportación e importación nos permite entregar al cliente mercancías en óptimas condiciones.

Soluciones de sorting y retrabajado en sitio

Las inspecciones y clasificaciones de calidad se ejecutan para tener control de las diferentes desviaciones de calidad que presenta los productos, las inspecciones y el retrabajo permite introducir nuevamente una materia para reprocesarse de esta manera se cuida la línea de producción.

Servicios de Inspecciones en sistemas de tubería END

PLa verificación de sistemas de tubería garantiza que se cumplan procesos importantes para muchas industrias, como lo es por ejemplo los sistemas de acueducto, los sistemas de gas natural doméstico entre otros. Nuestro equipo estas entrenado para realizar ensayos no destructivos (END) método de fugas de flujo magnético (MFL), pruebas ultrasónicas (UT) pruebas hidrostáticas, inspecciones de propiedades, soldadura, revestimiento entre muchas más.

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AUDITORÍA DE FÁBRICAS Y PROVEEDORES EN CHINA

Pro QC International brinda soporte a clientes que buscan extender sus negocios y necesitan contrataciones de proveedores y fabricantes. Las auditorías entregan resultados a detalle el cual el cliente puede observar en el reporte del servicio ejecutado, a través de este es más fácil la toma de decisiones para iniciar una nueva alianza comercial. Pro QC International audita fábricas y proveedores en múltiples campos, como lo son el cumplimiento social, ambiental y laboral o el cumplimiento de la seguridad de la cadena de suministro a través de la auditoría C-TPAT

Selección de proveedores

Pro QC brinda el servicio de verificación de proveedores y a partir de una evaluación entrega resultados de la mejor opción para el cliente.

Auditorías de calidad de proveedores

Los sistemas de gestión de calidad y los practicas de manufactura son evaluadas para obtener el nivel de riesgo del proveedor, se tiene en cuenta los siguientes puntos:

  • Calidad
  • Control
  • Gestión
  • Embalaje
  • Ingeniería
  • Calidad entrante
  • Acciones correctivas
  • Inspecciones y pruebas
  • Materiales no conformes
  • Procesos de manufactura
  • Plan de acciones correctivas
  • Control y aseguramiento de la calidad

Auditorías del Sistema de Gestión de Calidad (ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y BPM)

Las evaluaciones de sistemas de gestión de calidad van destinadas a proveedores nuevos y del portafolio de nuestros clientes, Realizamos múltiples auditorías y muchos servicios más que se describen a continuación:

Auditoría ISO 9001

ISO 9001:2015 Es el estándar de calidad más reconocido a nivel mundial, permite certificar que los bienes y servicios provenientes de determinada empresa cuenta con las normas de cumplimiento de calidad.

Auditorías ISO 13485

Los controles en dispositivos médicos cada vez son más rigurosos, los fabricantes tienen que demostrar ante múltiples organismos que sus dispositivos son altamente fiables ISO 13485 es la norma de calidad internacional.

Auditorías IATF 16949

Es el estándar internacional para la industria automotriz, las fábricas y proveedores dentro de la industria de automoción deben cumplir las normativas desarrolladas por la International Automotive Task Force.

Auditoría de procesos VDA 6.3

El estándar más solicitado por la industria automotriz El análisis potencia VDA 6.3 es el siguiente paso a la auditoría IATF 16949 para fabricantes de automóviles, se aplica como herramienta de auditoría de procesos para garantizar la calidad y el desempeño de la manufactura en el sector de automoción.

Auditorías de responsabilidad social (SA8000)

La norma SA8000 Esta creada para que las empresas tengan responsabilidad social y practicas respetables en los ambientes de trabajo. Identifica factores y problemas como trabajo infantil, malas condiciones de trabajo, seguridad, salud entre otras.

Auditorías medioambientales ISO 1400

Las empresas se están sumando al plan global de cero emisiones de carbono para el 2050, el uso de energía renovable, reducción de la huella de carbono y control de desperdicios están auditando sus procesos y haciéndolos cada ves mas amigables con el medio ambiente.

Auditorías complementarias

PPro QC International ejecuta proyectos que contienen auditorias de fábricas y de sistemas de gestión de calidad para complementar las solicitudes de los clientes.

Plan de acciones correctivas

  • Auditoria de procesos
  • Análisis causa raíz
  • Estadística de procesos
  • Análisis modal de fallas y efectos de procesos
  • Verificación de acciones correctivas
  • Mejora continua

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El trabajo entre los equipos de calidad de Pro QC y los clientes permiten lograr proyectos exitosos a través de:

Cumplimiento de requisitos de proveedores

Empresas como Walmart, BJ’s, Lowe’s, Home Depot, Dick’s Sporting Goods exigen un nivel de cumplimiento para que los proveedores se conviertan en minoristas y aliados estratégicos, Pro QC brinda todo el soporte para cumplir con estos requisitos.

Calidad sostenible en el tiempo

Implementamos los procesos de mejora continua: planear, hacer, verificar, actuar.

Auditoría preliminar para certificaciones de calidad

Brindamos soporte que garantiza el cumplimiento para la certificación posterior de estándares de calidad ISO IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001.

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Inspecciones de productos en China

La identificación de casas ocultas que generan problemas de calidad en la producción de productos terminados es la especialidad de Pro QC International. Nuestros servicios de control de calidad están disponibles en todo el país chino, principalmente en las ciudades con alta manufactura como Shenzhen, Dongguan, Shanghai, Ningbo, Suzhou, Xiamen, Beijing.

Nuestros servicios de inspección de productos en China se enfocan en:

Inspecciones de primer artículo (FAI)

La verificación de la producción del primer artículo antes de la producción en masa es exhaustiva para garantizar el correcto contraste entre las especificaciones y la calidad final del artículo, se evalúan amplios criterios de ingeniería, y requisitos específicos del cliente.

Inspecciones durante producción (IPI/DUPRO)

La identificación de desviaciones en la línea de producción nos permite realizar las correcciones adecuadas, documentar el hallazgo e implementar acciones para que no se repitan, los procesos son verificados para que la producción total cumpla completamente con los estándares de calidad.

Inspección Pre-Embarque (PSI)

Las inspecciones antes del embarque de la mercancía a destino aumentan las probabilidades que el cliente reciba la calidad de producto dentro de las expectativas de los acuerdos comerciales.

Supervisión de carga de contenedores (CLS)

El correcto almacenamiento dentro de los contenedores de exportación e importación nos permite entregar al cliente mercancías en óptimas condiciones.

Soluciones de sorteo de calidad y retrabajado en sitio

Las inspecciones y clasificaciones de calidad se ejecutan para tener control de las diferentes desviaciones de calidad que presenta los productos, las inspecciones y el retrabajo permite introducir nuevamente una materia para reprocesarse de esta manera se cuida la línea de producción.

Servicios de Inspecciones en sistemas de tubería END

La verificación de sistemas de tubería garantiza que se cumplan procesos importantes para muchas industrias, como lo es por ejemplo los sistemas de acueducto, los sistemas de gas natural doméstico entre otros. Nuestro equipo estas entrenado para realizar ensayos no destructivos (END) método de fugas de flujo magnético (MFL), pruebas ultrasónicas (UT) pruebas hidrostáticas, inspecciones de propiedades, soldadura, revestimiento entre muchas más.

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Auditoría de fábricas y proveedores en china

Pro QC International brinda soporte a clientes que buscan extender sus negocios y necesitan contrataciones de proveedores y fabricantes. Las auditorías entregan resultados a detalle el cual el cliente puede observar en el reporte del servicio ejecutado, a través de este es más fácil la toma de decisiones para iniciar una nueva alianza comercial. Pro QC International audita fábricas y proveedores en múltiples campos, como lo son el cumplimiento social, ambiental y laboral o el cumplimiento de la seguridad de la cadena de suministro a través de la auditoría C-TPAT

Servicios de selección de proveedores

Pro QC brinda el servicio de verificación de proveedores y a partir de una evaluación entrega resultados de la mejor opción para el cliente.

Auditorías de calidad de proveedores

Los sistemas de gestión de calidad y los practicas de manufactura son evaluadas para obtener el nivel de riesgo del proveedor, se tiene en cuenta los siguientes puntos:

Auditorías del Sistema de Gestión de Calidad (ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y BPM)

Las evaluaciones de sistemas de gestión de calidad van destinadas a proveedores nuevos y del portafolio de nuestros clientes, Realizamos múltiples auditorías y muchos servicios más que se describen a continuación:

Auditorías ISO 9001

ISO 9001:2015 Es el estándar de calidad más reconocido a nivel mundial, permite certificar que los bienes y servicios provenientes de determinada empresa cuenta con las normas de cumplimiento de calidad.

Auditorías ISO 13485

Los controles en dispositivos médicos cada vez son más rigurosos, los fabricantes tienen que demostrar ante múltiples organismos que sus dispositivos son altamente fiables ISO 13485 es la norma de calidad internacional.

Auditorías IATF 16949

Es el estándar internacional para la industria automotriz, las fábricas y proveedores dentro de la industria de automoción deben cumplir las normativas desarrolladas por la International Automotive Task Force.

Auditoría de procesos VDA 6.3

El estándar más solicitado por la industria automotriz El análisis potencia VDA 6.3 es el siguiente paso a la auditoría IATF 16949 para fabricantes de automóviles, se aplica como herramienta de auditoría de procesos para garantizar la calidad y el desempeño de la manufactura en el sector de automoción.

Auditorías de responsabilidad social (SA8000)

La norma SA8000 Esta creada para que las empresas tengan responsabilidad social y practicas respetables en los ambientes de trabajo. Identifica factores y problemas como trabajo infantil, malas condiciones de trabajo, seguridad, salud entre otras.

Auditorías medioambientales ISO 1400

Las empresas se están sumando al plan global de cero emisiones de carbono para el 2050, el uso de energía renovable, reducción de la huella de carbono y control de desperdicios están auditando sus procesos y haciéndolos cada ves mas amigables con el medio ambiente.

Auditorías complementarias

Pro QC International ejecuta proyectos que contienen auditorias de fábricas y de sistemas de gestión de calidad para complementar las solicitudes de los clientes.

Plan de acciones correctivas

Los auditores de Pro QC realizan servicios de acción correctiva utilizando la gama completa de técnicas de calidad, incluidas auditorías de procesos, análisis de causa raíz, control estadístico de procesos (SPC/CEP) y análisis modal de fallas y efectos (FMEA/ AMFE).

Brindamos los tres elementos de servicio integrales necesarios para resolver completamente los problemas de calidad de fabricación del producto:

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Servicios de gestión de proveedores en China

El trabajo entre los equipos de calidad de Pro QC y los clientes permiten lograr proyectos exitosos a través de:

Cumplimiento de requisitos de proveedores

Empresas como Walmart, BJ’s, Lowe’s, Home Depot, Dick’s Sporting Goods exigen un nivel de cumplimiento para que los proveedores se conviertan en minoristas y aliados estratégicos, Pro QC brinda todo el soporte para cumplir con estos requisitos.

Calidad sostenible en el tiempo

Implementamos los procesos de mejora continua: planear, hacer, verificar, actuar.

Auditoría preliminar para certificaciones de calidad

Brindamos soporte que garantiza el cumplimiento para la certificación posterior de estándares de calidad ISO IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

Design Icon
1. Desarrollo de nuevos productos
Supplier Selection Icon
2. Selección de proveedores
Supplier Qualification Icon
3. Calificación de proveedores
Pre-Production Validation Icon
4. Validación previa a la producción
Production Planning Icon
5. Planeación de producción
Incoming QC Icon
6. Control de calidad entrante
Production and Assembly Icon
7. Producción y montaje
Shipping Icon
8. Control de calidad y expedición
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Desarrollo de nuevos productos

El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente.

Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas.
Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas.
Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto.
Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie.
Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería.

2. Selección de proveedores

Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad.

Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditorías de calidad de proveedores
Auditorías QHSE
Auditorías ESG
Verificación de proveedores in situ
Verificación del crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor.
Dificultades de comunicación.
Preocupación por posibles fraudes de proveedores.
Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor.
Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor.

3. Calificación de proveedores

Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo.

Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad para proveedores potenciales
Auditoría del sistema de gestión de la calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría medioambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener.
El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad.
El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica.
La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo.
Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos.
Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores.
Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro.

4. Validación previa a la producción

Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos.

Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB)
Inspección del primer artículo (FAI)
Auditoría APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie.
Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos.
Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos.
Retirada de productos del mercado.
Costos elevados asociados a la mala calidad.
Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie.

5. Planificación de la producción

La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado.

Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Expedición de pedidos
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales.
Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción.
Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores.

6. Control de calidad entrante

La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad.

Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección entrante
Inspección durante el proceso
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores.
Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje.
Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada).
Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil).
"Desvanecimiento de la calidad": los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo.
Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas.

7. Producción y montaje

Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo.

Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA).

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante el proceso
Mejora de los procesos de fabricación
Calidad/Investigación de causas (8D)
Verificación CAPA
Expedición de pedidos
Pruebas e inspección de final de línea
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido.
El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos.
Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad.
Gestión deficiente del material o producto reelaborado.
Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada.
Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión.

8. Control de calidad y expedición

El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío.

Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implantación del Poka-Yoke
Inspección previa al envío
Pruebas e inspección de final de línea
Supervisión de la carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados.
Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes.
Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos.
Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto.
Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte.

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