Pro QC cuenta con más de 39 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC International tiene una fuerte presencia en Estados Unidos a través de soluciones de control y calidad como auditorías de proveedores e inspecciones de productos en múltiples industrias, Los Estados Unidos es el país número 1 en importaciones del mundo.
Gracias a los más de 40 años de experiencia y trayectoria empresarial de Pro QC International hemos desarrollado una red global y local de inspectores y auditores que brindan cobertura en todos Los Estados Unidos y en diferentes partes del mundo.
Nuestro equipo de calidad cuenta con experiencia en las industrias de: dispositivos médicos, muebles, electrónica, automotriz, minorista de consumo, textiles/prendas, equipos eléctricos y muchas más industrias. Los servicios son realizados en las instalaciones de los clientes o donde lo soliciten, con cobertura y servicios de auditorías de fábrica, gestión de proveedores e inspección de productos en todo Estados Unidos.
Acceda a múltiples servicios que benefician su cadena de suministro global, mejoran el desempeño y rendimiento de su fábrica y controlan la calidad de las líneas de producción.
Servicios de control de calidad en los Estados Unidos:
Servicios de calidad en los Estados Unidos
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-Inspección de productos en todas las etapas de manufactura – Soporte en control y aseguramiento de la calidad – Servicios de sorteo de calidad y retrabajo – Recursos y contrataciones directas
La gestión de proveedores permite desarrollar las mejores practicas en proceso y líneas de producción.
Las soluciones globales de calidad de Pro QC International están disponibles para todas las empresas que buscan establecer una alianza estratégica en la mejora de sus procesos.
Las inspecciones de producto se realizan en diferentes etapas de la línea de producción. El inspector se basa en la tabla ANZI 1.4 y de acuerdo al nivel de requerimiento se evalúa la mano de obra, funcionalidad, empaque, embalaje, etiquetados, marcas, y demás criterios que nuestros quienes y la industria soliciten.
Las listas de verificación pueden ser diseñadas específicamente para cada proyecto, contamos con amplia experiencia en los Estados Unidos en la elaboración de listas para las industrias de reloj, Industria farmacéutica, energética y procesos de automatización, dispositivos médicos, maquinaria, piezas industriales y automotrices.
Los reportes de auditoría o inspección se adjuntan con imágenes y detalles exhaustivos de cada criterio evaluado. El reporte es entregado dentro de 24 horas posteriores a la culminación del servicio.
Cobertura de control de calidad de productos en las siguientes industrias:
Gestionamos proyectos en cualquier estado americano, brindamos soporte especializado a los proyectos de nuestros clientes en corto y largo plazo.
Brindamos servicios de sorteo de calidad para identificar productos con defectos de calidad, recolección de muestras defectuosas antes de que se envíen al cliente.
Nuestra red de ingenieros está altamente calificada y sus actividades están coordinadas con los equipos internos de nuestros clientes para gestionar los proyectos en los tiempos exactos de inicio.
Los reportes de actividad son entregados diariamente.
Hemos desarrollado una amplia red de trabajo en todo el mundo, nuestros equipos de calidad pueden trabajar en cercana colaboración con los equipos de diferentes empresas en cualquier estado americano.
Las contrataciones pueden ser gestionadas por Pro QC International o directamente con las empresas.
Las evaluaciones iniciales de proveedores o auditorías de segunda parte nos brindan un resultado de la situación real de la empresa y el nivel de capacidades generales.
Pro QC puede actuar como un representante del cliente para ejecutar la evaluación del proveedor basado en criterios de evaluación y referentes.
Las auditorías de los Sistemas de Gestión de Calidad en los Estados Unidos nos brindan resultados de evaluación precisos y adaptados a cada industria. En Pro QC, nos respaldamos en el sólido marco de calidad ISO 9001, además, realizamos auditorías más especializadas como ATF 16949, ISO 13485 o 21 QSR 820 para garantizar un enfoque completo y específico en cada caso.
Acceda a nuestros reportes de muestra dando clic aquí.
La gestión de proveedores nos permite mejorar el Sistema de Gestión de Calidad, procesos y capacidad de manufactura
Ofrecemos un sólido respaldo en las auditorías finales requeridas por importantes minoristas, tales como Walmart, BJ’s, Lowe’s, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, entre otros.
Fomentamos la mejora continua mediante evaluaciones periódicas del 80/20 de los datos de control de calidad. Esto nos permite identificar y priorizar los aspectos clave que requieren atención y optimización constantes.
Ofrecemos un completo apoyo para la auditoría final de cumplimiento de diversos estándares de la industria, entre ellos: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, SA8000, entre otros. Si necesita asesoría integral, ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros! Estaremos encantados de ayudarle.
Contáctenos para obtener una asesoría integral.
SOLICITUD DE COTIZACIÓN
La identificación de problemas de calidad en los procesos de manufactura se puede hacer a través de inspección de primer artículo, inspección durante el proceso de producción, inspección preembarque, también puede aprovechar nuestros laboratorios para realizar pruebas de productos, en Ningbo – China, Illinois – Estados Unidos, Monterrey -México.
En Pro QC, nos destacamos por identificar la causa raíz de los problemas de calidad y desarrollar planes de acciones correctivas sólidos. Estos planes están respaldados por revisiones periódicas en las fábricas e instalaciones de nuestros clientes, con el objetivo de promover la mejora continua y aumentar la capacidad de entrega de bienes y servicios de manera sostenible.
Las auditorías que llevamos a cabo en los proveedores nos proporcionan una visión clara y precisa de la situación real de sus sistemas de gestión, procesos, productos y servicios. Al conocer el nivel de cumplimiento, podemos medir la capacidad del proveedor y desarrollar un plan de acciones correctivas efectivas.
Pro QC Internacional se enorgullece de garantizar el cumplimiento de los parámetros y estándares establecidos por los principales minoristas internacionales en el mercado. Nuestros servicios están basados en sólidos códigos de conducta para proveedores responsables.
Las inspecciones de producto se realizan en diferentes etapas de la línea de producción. El inspector se basa en la tabla ANZI 1.4 y de acuerdo con el nivel de requerimiento se evalúa la mano de obra, funcionalidad, empaque, embalaje, etiquetados, marcas, y demás criterios que nuestros quienes y la industria soliciten.
Hemos desarrollado una amplia red de trabajo en todo el mundo, nuestros equipos de calidad pueden trabajar en cercana colaboración con los equipos de diferentes empresas en cualquier estado americano. Las contrataciones pueden ser gestionadas por Pro QC International o directamente con las empresas.
Las evaluaciones iniciales de proveedores o auditorías de segunda parte nos proporcionan un diagnóstico preciso de la situación real de la empresa y del nivel de sus capacidades generales.
La gestión de proveedores nos permite mejorar el Sistema de Gestión de Calidad, procesos y capacidad de manufactura.
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El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente. Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas. Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas. Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto. Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie. Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería.
Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad. Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditorías de calidad de proveedores Auditorías QHSE Auditorías ESG Verificación de proveedores in situ Verificación del crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor. Dificultades de comunicación. Preocupación por posibles fraudes de proveedores. Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor. Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor.
Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo. Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético. Soluciones de calidad de Pro QC: Programas globales de auditoría de proveedores Auditoría de calidad para proveedores potenciales Auditoría del sistema de gestión de la calidad Auditorías sociales y éticas Auditoría de seguridad de la cadena de suministro Auditoría medioambiental Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener. El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad. El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica. La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo. Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos. Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores. Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro.
Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos. Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB) Inspección del primer artículo (FAI) Auditoría APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie. Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos. Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos. Retirada de productos del mercado. Costos elevados asociados a la mala calidad. Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie.
La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado. Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores. Soluciones de calidad de Pro QC: Expedición de pedidos Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales. Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción. Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores.
La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad. Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección entrante Inspección durante el proceso Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores. Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje. Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada). Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil). "Desvanecimiento de la calidad": los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo. Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas.
Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo. Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA). Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante el proceso Mejora de los procesos de fabricación Calidad/Investigación de causas (8D) Verificación CAPA Expedición de pedidos Pruebas e inspección de final de línea Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido. El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos. Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad. Gestión deficiente del material o producto reelaborado. Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada. Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión.
El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío. Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría del proceso de fabricación Implantación del Poka-Yoke Inspección previa al envío Pruebas e inspección de final de línea Supervisión de la carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Los productos están mal empaquetados. Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes. Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos. Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto. Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte.
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