Pro QC cuenta con más de 39 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC se ha establecido en Israel hace más de 20 años, permitiendo brindar servicios de control de calidad en Israel.
En Pro QC International, ofrecemos soluciones de abastecimiento en Israel. Contamos con un equipo local de ingenieros, auditores y consultores de calidad que comprenden profundamente los riesgos de calidad y las responsabilidades asociadas con la adquisición de productos en el país. Ofrecemos amplias oportunidades de abastecimiento para compradores de todo el mundo, incluyendo productos electrónicos, refacciones de ingeniería de precisión, instrumentos de medición, vehículos, artículos de defensa y más. Si necesita ayuda para satisfacer sus necesidades de abastecimiento en Israel.
Nuestro equipo de expertos está capacitado para ayudar a resolver cualquier problema que puedan enfrentar nuestros clientes, ya sea con relación a envíos atrasados, defectos en la calidad del producto, problemas de fabricación o auditorías de fábricas según los estándares internacionales. En Pro QC International, estamos comprometidos a ofrecer soluciones rápidas y efectivas, incluso en situaciones urgentes y en cualquier parte del mundo. Si está buscando un equipo confiable y experimentado para solucionar sus problemas de calidad y producción, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Nuestro equipo de ingenieros en Israel colabora estrechamente con compradores y proveedores para disminuir la probabilidad de recibir productos de calidad deficiente. Adaptamos nuestros servicios a los requerimientos de cada cliente, ofreciendo soluciones a corto y largo plazo para salvaguardar sus intereses. Contamos con un equipo altamente experimentado en diversas categorías de productos, lo que nos permite brindar un valioso aporte en las siguientes áreas:
Servicios de calidad en Israel
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Las inspecciones de producto nos permiten identificar fallas de calidad y causas ocultas.
Acceda a los múltiples servicios de auditorías de Pro QC.
Para garantizar que los productos cumplan con los requisitos especificados en cuanto a apariencia, funcionalidad y otros criterios, las inspecciones de productos son una herramienta eficaz de control de calidad. En Pro QC International ofrecemos inspecciones de productos en distintas etapas del proceso de producción para evaluar su calidad. Nuestros expertos en control de calidad en Israel cuentan con amplia capacitación y experiencia en diversas categorías de productos, incluyendo artículos eléctricos, maquinaria, plásticos, componentes de ingeniería de precisión, herramientas, vehículos (blindados) y mucho más.
Nuestros servicios de inspección en Israel incluyen:
Antes de iniciar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales se encargan de verificar que la ingeniería del producto, incluyendo dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos, se ajuste a las especificaciones. Este proceso garantiza que las especificaciones sean bien comprendidas, verificadas y documentadas.
Realizar una inspección en proceso nos permite detectar posibles errores que podrían derivar en un producto no conforme antes de que la producción esté terminada. Nuestros ingenieros de calidad se encargan de verificar que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes, asegurándose de que los productos que salen de la línea de producción cumplan con los requerimientos establecidos.
Realizar inspecciones previas al envío ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad realizan comentarios e imágenes detalladas para documentar cualquier no conformidad como parte de nuestros reportes integrales de inspección.
Durante las inspecciones, nuestros ingenieros de calidad generalmente emplean métricas como tablas ANSI Z1.4 en los planes de muestreo para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el empaque, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.
Pro QC revisa y verifica las especificaciones existentes frente a las del cliente, pero también puede ayudar en el desarrollo de criterios si lo desea. Nuestros ingenieros generalmente usan los formatos de reporte estándar de Pro QC y se puede solicitar un reporte de muestra. También podemos utilizar listas de verificación o formatos de reportes proporcionados por los clientes. Los reportes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.
Ofrecemos servicios de supervisión de carga de contenedores para garantizar un transporte y entrega seguros de las mercancías hasta su destino. Nuestro servicio de inspección consiste en monitorear la cantidad de mercancía embalada, verificar las condiciones del contenedor antes y después de cerrarlo, y garantizar la correcta manipulación de la mercancía en los contenedores de transporte. Esto se lleva a cabo en la fábrica o en los principales puertos para asegurar un proceso de carga sin problemas.
Ofrecemos soluciones de control y aseguramiento de calidad para reducir el riesgo en las cadenas de suministro internacionales. Además de inspecciones de calidad, también ofrecemos una variedad de auditorías de fábrica en Israel para ayudar a nuestros clientes a gestionar los riesgos en la cadena de suministro y prevenir interrupciones.
Ofrecemos servicios de verificación de proveedores para ayudar a nuestros clientes a identificar y evaluar nuevos proveedores. Realizamos evaluaciones y visitas en el sitio, así como verificaciones de crédito y otros servicios relacionados para revisar las capacidades de fabricación, las calificaciones y los Sistemas de Gestión de Calidad del proveedor. Nuestros auditores elaboran un informe final que evalúa la fiabilidad del proveedor y determina si es adecuado para las necesidades de producción y calidad de nuestros clientes.
Realizar auditorías de fábrica es fundamental para reducir los riesgos de calidad en la cadena de suministro, identificando y previniendo problemas. Estas actividades permiten evaluar las calificaciones y capacidades del proveedor para producir bienes de alta calidad a través de procesos consistentes. Pro QC ofrece servicios de auditoría de proveedores personalizados según los estándares internacionales o especificaciones del cliente, incluyendo acciones correctivas para resolver problemas de calidad.
Pro QC cuenta con un equipo de expertos que pueden ayudar a auditar a los proveedores según los estándares internacionales o especificaciones del cliente, incluimos las auditorías combinadas o personalizadas. Podemos ayudar aún más a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de acciones correctivas.
Acceda a nuestras auditorias de calidad:
Los servicios de inspección cubren:
Nuestra gama de auditorías de calidad incluye:
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente. Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas. Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas. Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto. Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie. Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería.
Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad. Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditorías de calidad de proveedores Auditorías QHSE Auditorías ESG Verificación de proveedores in situ Verificación del crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor. Dificultades de comunicación. Preocupación por posibles fraudes de proveedores. Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor. Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor.
Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo. Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético. Soluciones de calidad de Pro QC: Programas globales de auditoría de proveedores Auditoría de calidad para proveedores potenciales Auditoría del sistema de gestión de la calidad Auditorías sociales y éticas Auditoría de seguridad de la cadena de suministro Auditoría medioambiental Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener. El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad. El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica. La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo. Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos. Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores. Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro.
Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos. Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB) Inspección del primer artículo (FAI) Auditoría APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie. Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos. Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos. Retirada de productos del mercado. Costos elevados asociados a la mala calidad. Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie.
La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado. Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores. Soluciones de calidad de Pro QC: Expedición de pedidos Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales. Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción. Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores.
La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad. Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección entrante Inspección durante el proceso Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores. Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje. Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada). Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil). "Desvanecimiento de la calidad": los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo. Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas.
Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo. Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA). Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante el proceso Mejora de los procesos de fabricación Calidad/Investigación de causas (8D) Verificación CAPA Expedición de pedidos Pruebas e inspección de final de línea Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido. El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos. Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad. Gestión deficiente del material o producto reelaborado. Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada. Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión.
El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío. Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría del proceso de fabricación Implantación del Poka-Yoke Inspección previa al envío Pruebas e inspección de final de línea Supervisión de la carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Los productos están mal empaquetados. Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes. Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos. Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto. Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte.
Estaremos complacidos de proporcionarle más información sobre nuestras soluciones de calidad. Por favor complete el siguiente formulario y nos comunicaremos de inmediato.
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