Control y aseguramiento de la calidad en Myanmar (Birmania)

Las recientes reformas en las políticas económicas han facilitado al país recibir compromisos favorables de inversores internacionales en varias industrias manufactureras, incluyendo la producción de madera, textiles y prendas de vestir. Esto ha contribuido a que Myanmar se consolide como un socio comercial competitivo. A pesar de la mejora en la situación socioeconómica y el florecimiento del sector manufacturero, las empresas deben seguir considerando los múltiples riesgos asociados a la inversión en Myanmar mientras su sector industrial se desarrolla.

Pro QC es un líder destacado en la industria del control de calidad en Myanmar. Como una empresa de inspección y consultoría de terceros, nos esforzamos por salvaguardar los intereses de nuestros clientes en todo momento. Nuestro equipo local está compuesto por ingenieros, asesores y consultores profesionales altamente capacitados, quienes poseen un profundo conocimiento de las responsabilidades y riesgos que enfrentan los fabricantes y compradores internacionales en esta región del mundo en desarrollo..

Nuestro equipo de expertos está aquí para ayudar a nuestros clientes en diversos desafíos, ya sea retrasos en los envíos, defectos en la calidad del producto, problemas de fabricación que requieran acciones correctivas o auditorías de fábricas según estándares internacionales. Estamos preparados para resolver estos problemas de manera eficiente y oportuna, brindando soluciones precisas donde y cuando se necesiten, incluso en situaciones que requieran una respuesta inmediata.

La amplia gama de servicios de calidad de Pro QC en Myanmar va más allá de las soluciones tradicionales de control de calidad y garantía de calidad. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para brindar un sólido apoyo a sus negocios, incluyendo la identificación y evaluación de proveedores, la mitigación de riesgos de calidad, la resolución de problemas a lo largo de la cadena de suministro y el seguimiento continuo de mejoras en la calidad. Nuestro objetivo principal es mejorar la experiencia de abastecimiento y compra, proporcionando tranquilidad a nuestros clientes al tratar con proveedores tanto nuevos como existentes.

Nuestro equipo de ingenieros de calidad cuenta con una vasta experiencia en los siguientes sectores y categorías de productos:

  • Softlines: textiles y prendas de vestir/prendas de vestir, cuero y productos relacionados
  • Productos alimenticios: pescados, camarones y otros mariscos congelados
  • Hardlines: Hardlines: equipos y componentes eléctricos, joyas, madera, productos procesados como muebles de madera dura y bambú, papel y cartón, artículos de aluminio, artículos de mármol y porcelana, gemas, materiales de embalaje.
  • Maquinaria automotriz y terrestre: maquinaria agrícola, piezas mecánicas
  • Productos industriales: placas de acero, tubos, artículos de caucho

Nuestra cobertura en Myanmar

  • Mawlamyine
  • Tanggyi
  • Meiktila
  • Bago State
  • Yangón
  • Mandalay
  • Estado de Tanintharyi
  • Estado de Rakhine

Control y aseguramiento de la calidad en Myanmar


Inspección de productos
Inspecciones de productos

La identificación de problemas anticipadamente en la producción de productos permite corregir las causas ocultas.


auditorías
Auditorías de fábrica

Pro QC International lleva a cabo una amplia variedad de auditorías de fábrica.


Desarrollo de proveedores
Desarrollo de proveedores

La cercana colaboración de los equipos de calidad de ambas partes permite mejorar múltiples procesos de fabricación y cadena de suministro.

Inspecciones de productos en Myanmar

La identificación de defectos de calidad y no conformidades permite corregir, documentar y no volver a cometer desviaciones de calidad:

Inspección de primer artículo (FAI)

La verificación de la producción del primer artículo antes de la producción en masa es exhaustiva para garantizar el correcto contraste entre las especificaciones y la calidad final del artículo, se evalúan amplios criterios de ingeniería, y requisitos específicos del cliente.

Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)

La identificación de desviaciones en la línea de producción nos permite realizar las correcciones adecuadas, documentar el hallazgo e implementar acciones para que no se repitan, los procesos son verificados para que la producción total cumpla completamente con los estándares de calidad.

Inspecciones pre-embarque (PSI)

Las inspecciones antes del embarque de la mercancía a destino aumentan las probabilidades que el cliente reciba la calidad de producto dentro de las expectativas de los acuerdos comerciales y de negocios.

Supervisión de carga de contenedores (CLS)

El correcto almacenamiento dentro de los contenedores de exportación e importación nos permite entregar al cliente mercancías en óptimas condiciones.

Los principales puertos de servicios en Birmania son:

  • Puerto de Yangon
  • Puerto de Thilawa

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Auditorías de fábrica en Myanmar

En Myanmar, Pro QC International ofrece una amplia gama de auditorías de proveedores. Desde la verificación de proveedores, las auditorías de calificación hasta las auditorías del sistema de gestión de calidad; podemos personalizar nuestra lista de verificación de auditoría para cubrir sus requisitos exactos. Nuestro equipo de auditores certificados le ofrecerá información valiosa y detallada sobre la organización, las instalaciones y las operaciones de su proveedor.

Nuestra gama de auditorías de calidad incluye:

  • ISO 13485 (Dispositivos médicos)
  • Sistema de gestión de calidad ISO 9001
  • Auditoría ISO 9001
  • Auditorías IATF 16949
  • Auditorías de GMP
  • C-TPAT y otras auditorías de seguridad
  • Auditorías sociales
  • Auditorías al proceso de manufactura
  • Auditorías personalizadas

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Desarrollo de proveedores en Myanmar

El desarrollo de proveedores implica colaborar con sus proveedores para mejorar su sistema de gestión de calidad, procesos y/o capacidades de fabricación de productos.

Cumplimiento de proveedores

Nos aseguramos de que su proveedor cumpla con los estándares establecidos por los principales minoristas y asociaciones. Ejemplos de estándares de cumplimiento incluyen Carrefour, Rewe, Walmart, BJ’s, Lowe’s, Auchan, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.

Mejora continua

Realizamos evaluaciones regulares 80/20 de los datos de control de calidad y desarrollamos, ejecutamos y monitoreamos iniciativas de mejora continua.

Preparación para certificaciones

Ayudamos a garantizar el cumplimiento antes de la auditoría final. Los estándares industriales aplicables incluyen IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, etc.

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Inspecciones de productos en Myanmar

Nuestros servicios de inspección de calidad de productos identifican defectos de calidad y no-conformidades, asegurando que sus requisitos de calidad no se vean comprometidos en una etapa temprana. Ofrecemos los siguientes tipos de inspecciones de calidad de productos en Myanmar:

Inspección del primer artículo (FAI)

Podemos inspeccionar muestras de primeros artículos antes de la producción en masa. Identificamos los defectos en una etapa temprana para resolver problemas relacionados y evitar replicarlos a gran escala. Nuestros inspectores verifican que la ingeniería del producto (planos, piezas, funciones y otros requisitos específicos) se ajuste a sus especificaciones. Este proceso garantiza que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.

Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)

Visitamos la fábrica de su proveedor mientras están produciendo sus productos. Realizamos evaluaciones de los procesos de fabricación e inspecciones de calidad en los pasos clave del proceso de producción. Una inspección durante la producción nos permite detectar errores que podrían evidenciar productos que no cumplan con estándares y especificaciones antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción cumples con sus requisitos.

Inspecciones pre-embarque (PSI)

Estas inspecciones de calidad del producto final se realizan en persona cuando los productos se producen al 100% para garantizar que cumplan con sus requisitos. Realizar inspecciones previas al envío ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier falla de conformidad como parte de nuestros informes de inspección.

Supervisión de carga de contenedores (CSL)

Verificamos que los contenedores que transportan sus bienes se embalan de acuerdo con sus requisitos utilizando la metodología de la industria y las normas internacionales. Estas inspecciones de carga implican la supervisión del proceso de carga, el control de la cantidad de las mercancías embaladas, el control del almacenamiento y el estado del contenedor antes y después del cierre, y que las mercancías se manejan correctamente cuando se cargan en los contenedores de transporte. Los principales puertos donde llevamos a cabo la supervisión de la carga de contenedores en Birmania son:

  • Puerto de Yangon
  • Puerto de Thilawa

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Auditorías de fábrica en Myanmar

Es importante al momento de contactar e iniciar relación con nuevos proveedores realizar verificaciones, auditorías de calidad de proveedor, Auditorias al sistema de gestión de calidad y auditorias de procesos de manufactura, solo de esta forma se puede garantizar un proveedor fiable, Pro QC International brinda el análisis completo para su proyecto.

Cubrimos las siguientes auditorías:

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Desarrollo de proveedores en Myanmar

El desarrollo de proveedores implica acciones correctivas, planes de mejora continua, evaluaciones y cumplimientos de estándares internacionales.

Soporte de cumplimiento de proveedores

Brindamos soporte a las empresas para cumplir con los requisitos de la cadena de suministro, hemos ayudado a múltiples minoristas para que establezcan relaciones con Walmart, Home Depot, Lowe’s y Dick’s Sporting Goods.

Calidad sostenible

Aplicamos procesos de mejora continua para obtener calidad total sostenible en el tiempo

Soporte para preparación de certificaciones de calidad

Brindamos soporte que garantiza el cumplimiento para la certificación posterior de estándares de calidad ISO IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Diseño
Design Icon
Desarrollo de producto
Product Development Icon
Selección de proveedores
Supplier Selection Icon
Calificación del proveedor
Supplier Qualification Icon
Validación de pre-producción
Pre-Production Validation Icon
Planeación de producción
Production Planning Icon
Calidad de materiales
Incoming QC Icon
Producción y ensamble
Production and Assembly Icon
Empaque y embalaje
Packaging Icon
Envío
Shipping Icon
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

La experiencia de Pro QC International le permite brindar soporte en cuanto a los desafíos en esta etapa, Pro QC ha trabajado con más de 30 mil productos.

Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes:

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los equipos del proveedor, fabrica y cliente no están alienados a los objetivos específicos de la finalidad del producto
No se tiene en cuenta la planificación avanzada de la calidad del producto
Dificultades de producción de prototipo a producción en masa.

2. Desarrollo de producto

La versión final del producto tiene que cumplir las normas de calidad y seguridad, nuestros ingenieros brindan soporte para cumplir las especificaciones de calidad, como materiales y dimensiones, en esta etapa se pueden corregir factores que intervengan con la calidad del producto.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Recursos de Calidad de Proveedores
Selección de proveedores

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Nula comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas.
No cumplimiento de especificaciones del producto.
Falta de seguimiento en las revisiones de diseño e ingeniería.
El proveedor no cuenta con la capacidad total para producir acorde al diseño.

3. Identificación de proveedores ideales

Los mejores proveedores son aquellos que tiene capacidad de cumplimiento, y alta calidad, los departamentos de compras y adquisiciones juegan un rol ya que determinan el mejor proveedor para la producción.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Verificación de proveedores en instalaciones
Verificación de viabilidad y crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de conocimiento de la región de provee
Desafíos de comunicación e idioma
Preocupación por estafas
Proveedores no conocidos y de reputación dudosa
Mal estado financiero y crediticio del proveedor

4. Calificación del proveedor

Después de un análisis de proveedores, el proveedor seleccionado debe pasar una auditoria la cual constata la capacidad de producir, cumplir con tiempos y sostener la calidad a lo largo de todos los procesos.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Programa global de auditorías de proveedores
Auditoria de calidad de proveedores
Auditorías de sistemas de gestión de calidad
Auditorías éticas y sociales
Auditorías de seguridad de la cadena de suministro
Auditorías ambientales

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores ocultan fallas
No cuentan con un sistema de calidad
El proveedor cuenta con una certificación ISO 9001 pero la norma no es aplicada a los procesos
La calidad del producto demo es diferente a la de los productos en masa
Falta de cumplimiento del código de conducta para negocios con grandes compradores
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en aduanas por malas prácticas y falta de documentación

5. Verificación antes de producción

La verificación de la mano de obra capacitada, los métodos de producción, los equipos y maquinaria, la capacidad y planes de control de calidad validan que se pueda iniciar la producción o no.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de planificación avanzada de la calidad y proceso de aprobación de partes de producción APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica falla y no está preparada para la producción en masa
Retraso en cumplimientos, baja calidad, y recursos limitados
Incremento de productos con baja calidad
Retiro de productos
Costos adicionales por reelaboración de productos
Cambien en los presupuestos de producción

6. Planeación de producción

Se deben garantizar la calidad de las materias primas, componentes, personal capacitado y analizar los servicios que se deben subcontratar.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Gestión de órdenes de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala calidad de materiales
Falla en la producción por mano de obra no calificada
Falta de seguimiento subporveedores

7. Control de calidad entrante

Todas las materias primas y elementos que se utilicen la la producción deben pasar por la etapa de control de calidad, lo que permite el desarrollo correcto del proceso de manufactura.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de materiales entrantes
Inspección durante la producción
Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

No hay gestión de calidad en la cadena de suministro
Los proveedores no asumen gastos de productos defectuosos
Materias primas de baja calidad
Uso de componentes económicos que afectan la calidad final
Cambios sutiles en los componentes
Malas condiciones de almacenamiento

8. Producción y ensamble

Cuando todos los elementos de la producción son aprobados se inicia la producción en masa, algunas fábricas deben subcontratar procesos para cumplir con los estándares de calidad final.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante la producción (DUPRO)
Proceso de mejora de manufactura
Investigación de causa raíz 8D
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción
Inspección y pruebas de líneas de producción

Riesgos y desafíos de los proveedores:

No hay plan de control
Envío de mercancía defectuosa
No hay un equipo de control de calidad
Mal control de materiales y productos
Errores de personal no calificado y temporal
Errores en comunicación

9. Empaque y embalaje

Los procesos finales de manufactura se componen del empaquetado que es un elemento importante del aspecto visual y de marketing del producto, el etiquetado y los embalajes, las inconsistencias en estos procesos generan retrasos de cumplimiento.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Auditoría del proceso de manufactura
Implementación método Poka Yoke
Inspección Pre-embarque
Prueba e inspección de línea de producción

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Productos mal empacados
Errores por el personal de trabajo
Error de alineación en etiquetas y reelaboración

10. Envío

Con el control de calidad total los productos están listos para ser enviados a destino.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Supervisión de carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala carga de mercancía en contenedores
Incumplimiento en los protocolos de seguridad

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    Ingenieros preparados con amplia experiencia en una gran variedad de industrias.

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