Servicios de Control de Calidad-NL|Inspecciones y Auditorías

Auditorías e inspecciones en Holanda

Pro QC International brinda una amplia gama de servicios de garantía y control de calidad, desde auditorías de fábrica hasta inspecciones de terceros en los Holanda, para satisfacer las necesidades de compradores internacionales y de las industrias locales.

Al producir y abastecerse en el extranjero, pueden surgir problemas de calidad y cumplimiento. En Pro QC International, somos plenamente conscientes de ello y nuestra misión es minimizar o evitar por completo dichos problemas. Damos una gran importancia a la protección de los intereses de nuestros clientes a través de nuestra amplia gama de servicios de control de calidad Holanda. Nuestras auditorías de fábrica se diseñan para verificar la confiabilidad de los proveedores y mejorar el desempeño de la fábrica, mientras que nuestras inspecciones ayudan a controlar la calidad del producto e identificar las no conformidades. Como empresa de control de calidad de terceros en los Holanda, con más de cuatro décadas de experiencia, nos comprometemos a brindar a nuestros clientes servicios personalizados que cumplan con sus objetivos de calidad.

Nuestros servicios de control y aseguramiento de calidad en Holanda abarcan una amplia gama de opciones, que incluyen:

Con el objetivo de satisfacer las demandas de nuestros clientes, disponemos de una extensa variedad de servicios respaldados por una amplia red de inspectores de calidad y auditores certificados. De esta manera, podemos colaborar en proyectos a corto y largo plazo, actuando como una extensión del equipo de calidad del cliente.

Nos consideramos una empresa confiable y competente que ofrece servicios de control de calidad en Holanda, los cuales ayudan a mitigar los riesgos de calidad, mejorar el rendimiento de la fábrica y, en última instancia, optimizar el retorno de la inversión. Nuestro enfoque centrado en el cliente y los resultados respaldados por datos nos ha ganado el reconocimiento como expertos en el campo de la calidad y es altamente valorado por nuestros clientes.

Pro QC International ofrece cobertura en todo el territorio de Holanda para proyectos de cualquier tamaño. Nuestros servicios abarcan una amplia variedad de industrias y productos, incluyendo auditorías de fábrica y proveedores, así como inspecciones de terceros en Holanda.

Productos suaves: bienes de lujo, textiles y prendas de vestir, artículos de cuero, calzado, gafas, accesorios de moda, bolsos
Productos duros: cosméticos, empaques, electrónica, partes integradas, partes mecánicas, artículos de metal, electrodomésticos de cocina, muebles, paneles solares, equipo de radiodifusión, computadoras, impresoras
Dispositivos médicos: instrumentos médicos, aparatos ortopédicos, equipos de rayos X, implantes médicos, diagnósticos in vitro, agujas/catéteres y cánulas
Industriales: piezas de automóviles, componentes industriales, inspección de soldaduras, inspección de revestimientos, plásticos y gomas, bombas, moldes, piezas de fundición a presión, circuitos integrados, metalurgia, acero, EN 1090, chatarra metálica, materiales de construcción, maquinaria
Petróleo y gas: END (UT, PT, VT, MT, RT), serie ARAMCO QM, NACE, FROSIO, válvulas, recipientes a presión y calderas ASME, turbinas de gas

Servicios de calidad en Holanda

Nuestras soluciones de calidad
Inspecciones de productos
Auditorías de fábrica y de proveedores
Gestión de proveedores

Contáctenos

Solicita una cotización

Cobertura de servicios en Holanda

Amsterdam
Rotterdam
The Hague
Leeuwarden
Middelburg
Alkmaar
Tilburg
Zwolle
Emmen
Nijmegen
Maastricht
Groningen
Eindhoven
Utrecht
Apeldoorn

Servicios de control de calidad en Holanda

Inspecciones de productos

Con las inspecciones de productos, tenemos la capacidad de identificar problemas de calidad y así eliminar las causas ocultas.

AUDITORÍAS DE FÁBRICA Y GESTIÓN DE PROVEEDORES

Acceda a los múltiples servicios de auditorías de calidad.

Gestión de proveedores

La gestión de proveedores implica trabajar en colaboración con sus proveedores para mejorar sus capacidades en términos de sistemas, procesos y/o productos fabricados.

Inspecciones de productos en Holanda

Como una empresa de inspección de terceros, Pro QC se dedica a reducir los riesgos asociados con la baja calidad a través de servicios integrales de inspección en Holanda. Nos aseguramos de que la producción cumpla con las especificaciones del producto al desplegar inspectores en el lugar para verificar la mano de obra, funcionalidad, embalaje, etiquetado, cantidades y otros criterios necesarios. Nuestras inspecciones de calidad en Holanda abarcan:

Inspecciones de los Primeros Artículos (FAI)
Inspección durante la producción (IPI/DUPRO))
Inspecciones Pre-Embarque (PSI)
Supervisión de Carga de Contenedores (CLS)
Servicios de sorteo y retrabajo en sitio

Nuestras inspecciones en Holanda abarcan una amplia gama de industrias, que incluyen textil, cosmética, dispositivos médicos, autopartes y maquinaria. Entregamos informes en un plazo de 24 horas después del servicio y nuestras plantillas de inspección de calidad pueden adaptarse a los requisitos específicos de su proyecto. No dude en contactarnos para obtener más información sobre nuestros servicios de inspección de terceros en los Holanda.

Solicita una cotización

Auditorías de fábrica y de proveedores en Holanda

Nuestras inspecciones en los Holanda abarcan una amplia gama de industrias, que incluyen textil, cosmética, dispositivos médicos, autopartes y maquinaria. Entregamos informes en un plazo de 24 horas después del servicio y nuestras plantillas de inspección de calidad pueden adaptarse a los requisitos específicos de su proyecto. No dude en contactarnos para obtener más información sobre nuestros servicios de inspección de terceros en los Holanda.

Auditorías del sistema de gestión de calidad: ISO 9001
Industria automotriz: Auditorías de IATF 16949 y VDA 6.3
Dispositivos médicos: ISO 13485, ISO 11137, ISO 15189, ISO 15378, BPM (FDA 21 QSR 820)
Productos cosméticos: ISO 22716
Buenas Prácticas de Manufactura
Auditorías BPD (Buenas Prácticas de Distribución)
Auditoría ambiental: ISO 14001
Sistemas de gestión de la salud y la seguridad en el trabajo: Auditorías ISO 45001
Auditorías de cumplimiento social: SA 8000
Auditoría de seguridad: ISO 27001, ISO 28000, C-TPAT, GSV, SCAN
Evaluaciones iniciales de los proveedores
Sistemas de control de procesos y de calidad de los proveedores
Auditorías personalizadas

Solicita una cotización

Gestión de proveedores

Nuestros servicios de gestión de proveedores en los Holanda están diseñados para abordar problemas de calidad y preparar a las fábricas para cumplir con normas internacionales como ISO 9001, ISO 14001, C-TPAT, ISO 45001, ISO 27001, SA 8000, ISO 13485 e IATF 16949. Como parte integral de nuestro servicio, también nos enfocamos en optimizar los procesos de fabricación y mejorar el rendimiento de la fábrica.

Solicita una cotización

Inspecciones de productos en Holanda

Inspecciones de los Primeros Artículos (FAI)
Inspección durante la producción (IPI/DUPRO))
Inspecciones Pre-Embarque (PSI)
Supervisión de Carga de Contenedores (CLS)
Servicios de sorteo y retrabajo en sitio

Solicita una cotización

Auditorías de fábrica y de proveedores en Holanda

Auditorías del sistema de gestión de calidad: ISO 9001
Industria automotriz: Auditorías de IATF 16949 y VDA 6.3
Dispositivos médicos: ISO 13485, ISO 11137, ISO 15189, ISO 15378, BPM (FDA 21 QSR 820)
Productos cosméticos: ISO 22716
Buenas Prácticas de Manufactura
Auditorías BPD (Buenas Prácticas de Distribución)
Auditoría ambiental: ISO 14001
Sistemas de gestión de la salud y la seguridad en el trabajo: Auditorías ISO 45001
Auditorías de cumplimiento social: SA 8000
Auditoría de seguridad: ISO 27001, ISO 28000, C-TPAT, GSV, SCAN
Evaluaciones iniciales de los proveedores
Sistemas de control de procesos y de calidad de los proveedores
Auditorías personalizadas

Solicita una cotización

Gestión de proveedores

Solicita una cotización

Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

1. Desarrollo de nuevos productos

2. Selección de proveedores

3. Calificación de proveedores

4. Validación previa a la producción

5. Planeación de producción

6. Control de calidad entrante

7. Producción y montaje

8. Control de calidad y expedición

Desarrollo y planificación

Producción y envió

1. Desarrollo de nuevos productos

El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente.

Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas.
Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas.
Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto.
Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie.
Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería.

2. Selección de proveedores

Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad.

Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditorías de calidad de proveedores
Auditorías QHSE
Auditorías ESG
Verificación de proveedores in situ
Verificación del crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor.
Dificultades de comunicación.
Preocupación por posibles fraudes de proveedores.
Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor.
Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor.

3. Calificación de proveedores

Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo.

Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad para proveedores potenciales
Auditoría del sistema de gestión de la calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría medioambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener.
El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad.
El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica.
La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo.
Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos.
Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores.
Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro.

4. Validación previa a la producción

Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos.

Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB)
Inspección del primer artículo (FAI)
Auditoría APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie.
Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos.
Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos.
Retirada de productos del mercado.
Costos elevados asociados a la mala calidad.
Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie.

5. Planificación de la producción

La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado.

Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Expedición de pedidos
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales.
Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción.
Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores.

6. Control de calidad entrante

La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad.

Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección entrante
Inspección durante el proceso
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores.
Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje.
Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada).
Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil).
"Desvanecimiento de la calidad": los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo.
Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas.

7. Producción y montaje

Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo.

Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA).

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante el proceso
Mejora de los procesos de fabricación
Calidad/Investigación de causas (8D)
Verificación CAPA
Expedición de pedidos
Pruebas e inspección de final de línea
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido.
El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos.
Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad.
Gestión deficiente del material o producto reelaborado.
Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada.
Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión.

8. Control de calidad y expedición

El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío.

Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implantación del Poka-Yoke
Inspección previa al envío
Pruebas e inspección de final de línea
Supervisión de la carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados.
Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes.
Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos.
Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto.
Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte.

Solicita una cotización

Nombre	Host	Duración	Tipo	Categoría	Descripción
WordPress	proqc.es	Sesión	Cookies internas	Essential	Gestiona el inicio de sesión y la sesión del usuario.
Wordfence	proqc.es	Variable	Cookies internas	Essential / Seguridad	Protege el sitio web contra ataques y amenazas.
cbrgpd_consent	proqc.es	1 año	Cookies internas	Essential	Guarda el consentimiento del usuario para el uso de cookies.
_GRECAPTCHA	google.com	Sesión	Cookies de terceros	Essential / Seguridad	Protege los formularios contra el spam y los bots maliciosos.

Nombre	Host	Duración	Tipo	Categoría	Descripción
Google Ads – Conversión - _gcl_au	google.com	90 días	Cookies de terceros	Marketing	Realiza un seguimiento de las conversiones y mide el rendimiento publicitario.
Google Ads – Identificador de clic - gclid	google.com	Variable (sesión)	Cookies de terceros	Marketing	Permite rastrear los clics para la orientación publicitaria.

Servicios de control de calidad en Holanda

Auditorías e inspecciones en Holanda

Cobertura de servicios en Holanda